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车削工艺.doc车削工艺
•车床
•车削加工方法
•基本的车削工作
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•车削工艺过程
•车床
C 6132车床的组成和传动
C6132 （或C616）车床外形
图1-6 C6132普通车床
1-床头箱；2•进给箱；3■变速箱；4-前床脚；5-溜板箱；6•刀架；7 -尾架；8-丝杠；9-光杠;
其字母与数字的含义如下：
“C，为“车”字的汉语拼音的第一个字母，直接读音为“车” O
C6 1 32
主参数代号（最大车削直径的1/10,即320mm）
机床型别代号（普通车床型）
J 机床组别代号（普通车床组）
机床类别代号（车床类）
床头箱（主轴箱）:用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面 安装三爪卡盘等附件来夹持工件。
变速箱：由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动，通过改变变速箱内的齿轮搭配 （啮合）位置，得到不同的转速，然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。
进给箱又称走刀箱，内装进给运动的变速齿轮，可调整进给量和螺距，并将运动 传至光杆或丝杆。
溜板箱:
又称拖板箱,
与刀架相联，是车床进给运动的操纵箱。它可将光杆传来
的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动
刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。
尾架：安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖，支承工件；也可安装钻头、 饺刀等***，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还可用来车削圆锥体.
机床附件及工件的安装
工件的安装主要任务是使工件准确定位及夹持牢固。由于各种工件的形状和大小不同, 所以有各种不同的安装方法。
1•三爪卡盘
三爪卡盘是车床最常用的附件。三爪卡盘上的三爪是同时动作的。可 以达到自动定心兼夹紧的目的。其装夹工作方便，但定心精度不高（爪 遭磨损所致），工件上同轴度要求较高的表面，应尽可能在一次装夹中 车出。传递的扭矩也不大，故三爪卡盘适于夹持圆柱形、六角形等中小 工件。当安装直径较大的工件时，可使用“反爪”。
反爪
•工件在四爪卡盘上的安装
四爪卡盘也是车床常用的的附件（图1・8）,四爪卡盘上的四个爪分别通过 转动螺杆而实现单动。根据加工的要求，利用划针盘校正校正后，安装精度 比三爪卡盘高，四爪卡盘的夹紧力大，适用于夹持较大的圆柱形工件或形状 不规则的工件。
背面有蜒纹
•工件在两顶尖之间的安装
较长或加工工序较多的轴类工件，为保证工件同轴度要求，常采 用两顶尖的装夹方法，图l-10a所示。工件支承在前后两顶尖间，由卡箍 、拨盘带动旋转。前顶尖装在主轴锥孔内，与主轴一起旋转。后顶尖装 在尾架锥孔内固定不转。有时亦可用三爪卡盘代替拨盘（图l-10b）,此时 前顶尖用一段钢棒车成，夹在三爪卡盘上，卡盘的卡爪通过鸡心夹头带 动工件旋蛀
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a）死顶尖
b）活顶尖
•工件在花盘上的安装
在车削形状不规则箜形状复杂的工件时，三爪、四爪卡盘或顶尖都无法 装夹，必须用花盘进行装夹（图l-12）o花盘工作面上有许多长短不等的径向 导槽，使用时配以角铁、压块、螺栓、螺母、垫块和平衡铁等，可将工件 装夹在盘面上。安装时，按工件的划线痕进彳亍找正，同吋要注意重心的平 衡，以防止旋转时产生振动。
a）花盘上装夹工件；b）花盘与弯板配合装夹工件
1 ■垫铁；Z压板；3■压板螺钉；4・T形槽；
5・I［件；6■弯板；7■可调螺钉；8-配重铁；9■花盘