说明书-钻.doc

1 机械制造技术基础课程设计说明书设计题目: 设计“ CA6140 车床拨叉 831005 ”零件的机械加工工艺规程开始日期: 2008 年6月3日完成日期: 2008 年7月日学生姓名: 班级学号: 指导教师:唐其林系主任: 学校名称:2 机械制造技术基础课程设计任务书题目: 设计“ CA6140 车床拨叉 831005 ”零件的机械加工工艺规程(年产量为 2000 件) 内容: 1. 零件图 1张 2. 毛坯图 1张 3. 机械加工工艺过程卡片 1张 4. 机械加工工序卡片 1套 5. 专用夹具装配图 1张 6. 专用夹具专用零件图 1张 7. 设计说明书 1份班级学号学生指导老师唐其林系主任 2008 年6月序言 3 机械制造技术基础课程设计是在学****完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实****的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实****中学到的实践知识, 独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题, 为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。在些次设计中我们主要是设计 CA6140 拨叉的机械加工工艺规程。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。第5 小组 2008 年7月日一、课程设计的目的 4 大三下学期之前我们进行了《机械制造技术基础》课程的学****并且也进行过金工实****为了巩固所学知识,, 对所学各课程进行一次深入的综合性的总复****同时也为毕业设计做准备,我们进行了本次课程设计。 1、课程设计属于机械系统设计课的延续, 通过设计实践, 进一步学****掌握机械系统设计的一般方法。 2 、培养综合运用机械制图、机械设计基础、精度设计、金属工艺学、材料热处理及结构工艺等相关知识,进行工程设计的能力。 3 、培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。 4 、提高技术总结及编制技术文件的能力。 5 、是毕业设计教学环节实施的技术准备。由于能力所限, 设计尚有许多不足之处, 恳请各位老师给予批评指正。二、审查零件图样的工艺性拨叉的零件图样视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。经分析,本零件的各部位的尺寸公差,形位公差和表面粗糙度要求不高, 加工并不困难。主要难度是在加工过程中如何有效的夹紧和定位,以便于提高生产率。由零件的工艺性分析可知 CA6140 拨叉共有两组加工表面: 一是以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括? 25 0 + mm 的六齿方花键孔、? 22 0 + 花键底孔两端的 2×15 0 到角和距中心线为 27mm 的平面。 5 二是以工件右端面为基准的 8 0 + mm 的槽和 18 0 + mm 的槽经上述分析可知, 对于两组加工表面,可先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面。三、毛坯的选择 CA6140 车床的拨叉位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方宽度为的槽8 0 + mm 与操纵机构相连,下方宽度为 18 0 + mm 的槽则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。因此零件在工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,在选择材料是需要考虑其强度。零件材料 HT200 、, 由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取金属型铸造。经查《机械制造工艺简明手册》表 -3 和 - 4 取等级为9 级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3 ± 。四、工艺过程设计 1. 定位基准的选择本零件是带孔的轴类零件,孔是其设计基准(亦是装配基准和测量基准), 为了避免由于基准不重合而产生的误差, 应选花键孔为定位基准, 即遵循基准重合的原则, 具体而言就是选? 25 0 + mm 底孔及 C 端面为精基准。 6 要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以Φ 40 mm 的外圆表面的粗基准。 2. 零件表面加工方法的选择本零件的加工面有内孔,端面,槽等,材料为 HT200 ,参考《机械制造工艺简明手册》及其它有关资料,其加工方法如下: (1)? 22 0 + mm 花键底孔: 公差等级为 IT12 级, 表面粗糙度为 Ra , 毛坯未铸出此孔,根据表《机械制造工艺简明手册》表 -7 , 需进行钻孔及扩孔。(2) 花键的大径? 25 0 + mm 及键槽公差等级分别为 9 级和 7级, 表面粗糙度为 ,可采用标准拉刀拉削成形。(3) 右端面,端面的尺寸无要求,按公差等级为 IT14 处理,仅要求表面粗糙度为 Ra ,采用粗铣