装配技术要点.doc

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装配技术要求：
1基本要求
必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。
装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符 合有关规定。
所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。
零件在装配前必须清理和清洗干净， 不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、 灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。
装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。
油漆未干的零件不得进行装配。
相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。
各零、部件装配后相对位置应准确。
装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特
殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非 金属等强度较低部位严禁踩踏。
2联接方法的要求
螺钉、螺栓联接
螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手， 紧固后螺钉槽、螺母、
螺钉及螺栓头部不得损伤。
有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力 矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。
同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时， 各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧， 如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。
用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。
螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母 1-2个螺距 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。
销连接
定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入 孔内。
开口销装入相关零件后，其尾部应分开 60° — 90°
键连接
平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。
间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均 现象。
钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的 70%，且不接触部分不得集中于 一处；外露部分的长度应为斜面长度的 10%~15%。
.铆接
铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。
铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。
除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部
必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。
滚动轴承的装配
轴承在装配前必须是清洁的。
对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。
用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保 持架传递压力或打击力。
轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于，其它轴承
应不大于。
轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈
混装。
可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。
带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。
滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。
单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力