CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计说明书【钻孔4-Φ15】.doc

机械制造工艺与过程课程设计说明书设计题目: 方刀架及其夹具工艺设计学生: 学号: 专业: 机械设计制造及其自动化班级: 指导教师: 目录序言………………………………………………………………… 1 一. 零件分析…………………………………………………… 2 零件作用……………………………………………… 5 零件的工艺分析………………………………………… 5 二. 工艺规程设计………………………………………………… 5 确定毛坯的制造形式…………………………………… 5 基面的选择……………………………………………… 5 制定工艺路线…………………………………………… 6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………… 8 确定切削用量及基本工时……………………………… 11 工序加工定位误差……………………………………… 22 三夹具设计……………………………………………………… 23 工序分析…………………………………………………… 23 定位元件设计……………………………………………… 23 定位误差计算……………………………………………… 24 切削力及夹紧力计算…………………………………………… 24 夹具体的设计………………………………………………… 24 定向键设计…………………………………………………… 25 夹具草图……………………………………………………… 25 设计小结……………………………………………………………… 26 参考文献……………………………………………………………… 27 序言机械制造工艺学课程设计是我们大学毕业设计前的最后一门设计, 是对所学专业课知识的一次深入的综合性总复****也是一次理论联系实际的训练。机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品, 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用, 也可以为其它行业的生产提供装备, 社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业, 因此制造业是国民经济发展的重要行业, 是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲, 机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。所以作为机械专业的学生,我们应该做好这样的设计。本次设计中我的题目是车床方刀架的加工工艺规程及其铣导规上面的工装夹具设计,是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位, 夹紧以及工艺路线安排, 工艺尺寸确定等问题, 并设计出专用夹具, 保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论, 又要注意生产实践的需要, 只有将各种理论与生产实践相结合, 才能很好的完成本次设计。学生设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师批评指正。技术要求 1、C面淬火硬度 40~45HRC 。 2、未注倒角 1×45°。 3、材料 45。零件图样分析 1)φ15 019 .00 ?mm孔对基准 。 2)图中左端面(方刀架底面)平面度公差为 。 3)图中左端面对基准 B的垂直度公差为 。 4)C表面热处理 40~45HRC 。 5)材料 45。方刀架机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备 1下料棒料φ120mm ×135mm 锯床 2锻造自由锻,锻件尺寸 135mm ×135mm ×82mm 3热处理正火 4粗车用四爪单动卡盘装夹工作,粗车右端面,见平即可。钻φ 22mm 通孔,扩孔至φ33mm ,深 35mm ,车孔至φ36 03 .00 ?mm, ?mm,切槽φ37 ?mm×3mm ,倒角 ×45° C620 5粗车倒头,用已加工平面定位,四爪单动卡盘装夹工件,车左端面,保证厚度尺寸 73 012 .0?mm(留 1mm 余量) C620 6铣以φ36 03 .00 ?mm孔及右端面定位,装夹工件,铣125mm ×125m m 至尺寸 126mm ×126mm (留加工余量 1mm ) X62W 组合夹具 7铣以φ36 03 .00 ?mm 孔及右端面定位,装夹工件,铣四侧面槽, 保证距右端面 ,距左端面 19mm (留加工余量大平面 ,槽面 ),保证 75 ?mm×75 ?mm及R3mm X62W 组合夹具 8铣以φ