鞋厂管理规章制度.doc

鞋厂管理规章制度.doc鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
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1） 正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上
油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2） 严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3） 设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性 能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4） 保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调 换其它设备或机台上的零件；
2设备事故与处理
1） 设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延 误生产降低效能者，均为事故
2） 不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电 源，并及时报告干部和维修人员抢修；
设备或机台维修保养规则
1） 设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人 保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理;
2） 不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过 处理；
3） 设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上 油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障 设备的最佳性能；
4） 设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减 少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1 •公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量 意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来 的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺 流程操作规范进行操作；
进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须 经品管组检验后方可使用；
因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到 位
前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查 存在的质量问题，按下列办法处理：
1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据 返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2） 经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现
场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3） 造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者 相同的处罚金额
4） 造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同 的处罚金额
操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真 仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修 品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚 外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽 查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的 原则。
品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查， 分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正 确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的, 根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采 取有效措施迅速解决。
坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返 修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡 制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点, 对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方 消化在生产过程中。
11 •对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题 的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事 项等，把问题消化在生产过程中。
12对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现 场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批 量事故。
生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产， 并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生 产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求 的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量 的产品。
品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分 析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力 的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣 差者提供批评处罚的依据。
对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈 报领导，方可流入工序继续生产。
品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流 程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1 •遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制 定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。
2根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设 计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1） 首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试 作样品鞋的完成时间
2） 其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、 新配色的