粉粒料稀相气力输送的设计.docx

粉粒料稀相气力输送的设计
崔文钧
(中国石化集团上海工程 ,上海 200120)
摘要 在石化行业中针对同一种物料 ,因粉粒料大小和含水率不一样 ,其传输性能也不一样 ,随着含水率的增高而导致不能进行气力输 送 ; 对于磨琢性强的物料 , 设备要采用耐磨材质和合适的结构型式; 对脆性易碎的物料及因破碎而造成质量降级的物料 , 则必须在选择风速方 面给予考虑 ; 对在一定的浓度与温度下 , 易燃烧 、易爆炸的物料 , 则应考虑在气力输送时 , 物料的温度不得超过着火点 , 否则就要考虑采用惰性 气体输送。文中介绍了物料气力输送的基本计算方法和计算举例。
关键词 石化行业 稀相气力输送 粉粒料 设计
1 概况
随着改革开放 , 我国气力输送装置也得到了迅 速地发展 , 相继出现了各种不同类型的气力输送形 式 。特别石油化工行业 ,在乙烯 、聚乙烯 、聚丙烯等装 置中 ,其粉粒成品几乎均采用气力输送 。气力输送之 所以在石油化工行业得到了应用 , 是和石油化工行 业所生产的产品物料的特性密切相关的 。
2 气力输送的设计计算
设计时要考虑装置的输送量 、输送装置的起始 点 、装置的输送距离和线路 、运转管理条件 、电源 、水 源和环保问题(噪声 、污水处理等) 。
2. 1 设计思路
设计气力输送装置必须要对上述条件进行调查 研究 ,收集资料 ,根据综合考虑确定各项具体的参数 和方案 ,进入具体的设计阶段 。
( 1) 分析设计原始条件
根据工程设计要求 ,分析输送物料的物理 、化学 特性及建设单位提供的输送条件和有关参数 , 对易 燃 、易爆物料更要慎重 、仔细 。
( 2) 确定气力输送系统型式 根据建设单位提供的原始数据 、设计条件及各
种必要的设计参数 ,确定采用吸送式输送系统 ,还是 压送式输送系统或是混合式输送系统 。
( 3) 确定输送管线布置及各主要部件结构型式 ,
并绘制系统布置示意图 。
( 4) 计算输送量
根据建设单位提供的年输送量 、年操作日 、工作
班制及前后工段工艺配置情况 , 计算并确定系统输 送能力 。
( 5) 选定混合比
( 6) 选定输送气流速度
( 7) 计算输送空气量
( 8) 计算输料管直径
(9) 确定气力输送装置的主要部件结构及尺寸 包括 : ①输料管水平长度和垂直高度 、倾角 、弯
头数量 , 以及管路结构 、材质和支架等 ; ②分叉管和 切换阀的种类 、结构 、材质及数量 ; ③分离器和除尘 器的型式 、尺寸及材质 、管口方位等 。
( 10) 计算整个输送系统的压力损失
(11) 根据计算所需的输送空气量 、总压损及有关 设计条件等情况选定鼓风机和种类和容量
( 12) 选择电动机的种类和容量
( 13) 选定所需电气设备及所需附属设备
(14) 确定开停车等运转顺序 , 确定联锁及安全装 置 ,选定控制操作盘的种类和容量
( 15) 确定吸排气口的位置 ,是否加消音设备 ,确 定除尘方式
( 16) 编制安装 、调试运转操作规程
( 17) 编制所需易损件备品备件种类和数量
2. 2 稀相气力输送的设计计算
气力输送装置设计必须对下列主要参数进行计 算与确定 , 这些参数的正确计算与合理选定 , 不