焊条药皮组分的在焊接中的作用.doc

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熔点：2572℃

〔1〕脱硫。
〔2〕稳弧。
〔3〕分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化。
〔4〕造成短渣，使方向性焊接方便。
〔5〕脱磷〔间接〕。

〔1〕增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙。
〔2〕熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔。

CaCO3≥95,S≤,P≤。

　主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。

　随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。

熔点：1375℃

〔1〕为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出。
〔2〕能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向。
〔3〕属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须参加很强的稳弧剂，才有可能用交流电。
〔4〕与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒。

　CaF2≥96 S≤ P≤

　萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和外表张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。

萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF2含量越高，脱渣性能越好。

系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定.

〔1〕促使熔滴以雾状过渡。
〔2〕促使焊缝成型细而光滑。
〔3〕我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源。
〔4〕钛铁矿各地成分不一，要定点供给，使用前要通过处理。
〔5〕过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来复原。
〔6〕有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利。
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　TiO2≤45 FeO 35～40 Fe2O3≤10 S≤ P≤

　在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。我国的钛铁矿资源极为丰富，由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。目前，钛铁矿型焊条在我国应用尚少。

熔点为1200～1250℃
〔1〕复原性好，含Fe约35%左右。
〔2〕电弧稳定，熔池平静。
〔3〕增加熔敷效率。
〔4〕使金属的细雾状过渡，电弧柔和。
〔5〕焊缝成型美观，溶渣覆盖好。
缺点：
〔1〕过量使用压涂较困难。
〔2〕过量使用焊板温度高，溶渣变稀。

　　TiO2≥52 C≤ FeO≤9 S≤ P≤
　
　　随着复原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。试验结果说明粗的比细的稍好。

TiO