安全技术讲稿（锅炉、压力容器）.ppt

锅炉、压力容器的
危险因素及防护
2004年7月25日
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一、锅炉简介
锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉,按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种,前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。
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二、锅炉的危险因素
锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。
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锅炉常见的危险因素有:
1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,如果此时强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷,产生巨大的热应力,同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水,应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏,此时应减少给水或及时排水,必要时也应停炉。
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2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高,管壁结垢严重,水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动,有时还可引起锅炉承压系统部件损坏,甚至造成炉管爆裂。
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3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物,一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的,当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。
为此,锅炉点火前必须通风置换,清除可燃物,使其浓度远远低于爆炸界限。
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4、尾部二次燃烧。主要原因是锅炉运行中燃烧不完全,从而导致部分可燃物随着烟气进入尾部烟道,积存于烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。后果是常常将空气预热器、省煤器破坏。二次燃烧易在停炉之后不久发生。
为此,就要组织好燃烧,提高燃烧效率,尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉启停次数,同时加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好,在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
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1)锅炉房,每层至少应有两个出口,分别设在两侧,门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或栓住,锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。
2)锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。
3)运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验,每6年进行一次水压试验。
三、锅炉运行的安全防护
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4)蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉:
①锅炉水位降到规定的水位极限以下时;
②不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降时;
③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时;
④给水机械全部失效;
⑤水位表或安全阀全部失效;
⑥锅炉元件损坏,危及运行人员安全;
⑦燃烧设备损坏,炉膛倒塌或锅炉构架被烧红;
⑧其它异常运行情况。
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压力容器类似锅炉,是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质,一旦发生泄露,这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限,若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应,造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。
四、压力容器的危险因素
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