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电火花使用说明书
篇一：电火花成型机主机说明书
产品型号：
产品名称：精密数控电火花成形机床 出厂编号：
注意事项：
1 、开箱时如发现附件清单不符合或有疑问等情况，请
来函我厂，来函请注明产
品型号、规格、出厂编号。
2、机床安装使用前，一定要详细阅读此说明书，并对
说明书中有关安装、调整、操作等方面的事必须了解清楚，
对安全措施和电器安装尤须特别注意。
3、因该机器放电加工时有火花出现，尤其是大电流加
工时更为明显，故在使 用过程中一定要小心谨慎，万不可
疏忽大意埋下火灾隐患！ 为避免此类问题发生， 特警示如下：
所用火花油一定要是正规厂家生产的专用火花油，
切忌购买杂牌及低档的！ （因不同档次的火花油其燃点高低
不同，低燃点易着火！ ） （ 2）盛装火花油的器皿一定要是
火花油专用油桶。
3）加工时一定要使火花油不得低于工件上表面 5—
20cm处，否则易引起火灾危险！
4）操作人员不可随意离开现场，发现异常问题应立
（ 5）机器上所配备的灭火器及防火探头都
是辅助措施， 并不能保证万无一失， 所以不可完全依赖于此！
郑重声明：本公司对因不按操作规程而引起的火灾不
承担任何法律责任！
目录
一、机床的主要用途、使用须知 二、机床的吊运与
安装 三、机床主要结构概述 四、机床操作手柄 五、试车
前的准备工作 六、机床的润滑
七、 机械部分的维护、 保养 八、 灭火器的使用和维护 九、
附图
一、机床的主要用途、使用须知。
机床为精密电火花成形机床， 利用导电材料 （如铜、
石墨、钢等）为工具电极，对工件（一般应为导电材料）进
行加工，主要适用于精密冲模、型腔模、小孔 / 异形孔等的
加工，是机加工车间、模具车间理想的加工设备。 2 、使
用须知：
1）工作场地严禁烟火，必须有妥善的防火、通风措
施。
2）机床在安装、试车前，操作和维修人员应熟悉机
床的各部件的工作原理、操作程序、保养方法及急停开关部
位。
二、机床的吊运与安装 1 、机床的吊运：
机床在吊运时必须注意包装箱的重心位置，保证轻吊、
机床在就位前，必须做好下
1）松开机床底座两侧的拉紧螺
轻放、不倾斜、碰撞和颠簸。
列准备工作。 （见图 1 ） 栓 5。
2）在底座侧面起吊孔内插入钢棒（见图 2） ，再套上
管套，并按图示方法结好钢丝绳。 （ 3）按（图 3）将垫铁 放于地基上的规定位置。
4）在机床吊运时，为防止机床漆面受损，与绳子接
触处应衬垫足够的橡皮垫或棉纱等物。
2、机床的安装 （ 1）机床安装见图 3
2）机床安装在已放好的垫铁的地基上后，用手转动
大齿轮向上移动主轴，拆下垫铁或垫木 1，同时拆去工作台
盖板 2。 （见图 1 ）
3）拆去工作台固定板 3、 4 。
4）装上起吊孔四块挡盖（在小附件箱内）
5）擦去工作台面，及机床各部分的防锈油，在工作
台面上放置水平仪，调整机床底角螺钉，校正纵、横方向水
平，要求 ，然后用螺母锁紧。
6）机床各部件按图 4 位置，安放好各部件，接好各
油管。 （ 7）电气配线参阅电气说明书。 三、机床主要结
构概述：
机床由：主轴箱、立柱、床身、工作台、工作油槽、油
箱等部分组成。
1 、主轴箱立柱：
1）电机驱动伺服系
统。
主轴的运动采用直流伺服电机驱动。
主轴导轨采用直线滚动导轨，主轴运动由一对同步齿轮
通过丝杠副传动来实现。主轴头面板下面安置一个百分表，
用于显示加工状态是否正常。
2）主轴箱二次行程：
主轴箱装在滑板上，滑板移动是由交流电机驱动（见图
，经过一对链轮副及丝杠副来实现，主轴箱体通过滑动导
轨上下移动，上下移动距离有刻度标尺表示，滑板左右压板
装有锁紧装置，可锁紧滑板。 2 、床身拖板工作台：
纵横向移动导轨采用“ V” “平”滑动导轨，导轨表面采
用贴塑材料，贴塑导轨具有耐磨损和摩擦系数小等优点。
成形机（见图 5）纵横向移动采用滚珠丝杆副传动，移
动轻松。三坐标安装数显光删尺保证工作台具有很高的定位
精度。
工作台纵横向移动的锁紧：纵横向拖板移动后锁紧，采
用手轮上锁紧螺钉锁紧，具有结构简单，锁紧可靠，易于维
修等优点。
3、工作液循环过滤系统： （ 1 ）结构简介：
本系统主要由工作油槽（液面调节：冲、抽油调节等）
和过滤油箱组成。 a 、工作油槽：
本机床工作油槽采用钢板焊接结构，槽体正面及右侧面
门可以打开，采用耐油橡胶密封，在槽体内左侧装有液位调
节机构泄油抽拉板、接头等。
液位调节抽拉板（见图 6）液面的高度可以调节，当液
面低于所需高度时，可调拉板高