手机上壳压铸模具机械CAD图纸设计.doc

充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 产品成型工艺卡产品名称手机壳产品草图材料牌号铝合金单件重量 56g 成型设备型号 XS-ZY-125 每模件数1 成型工艺参数材料干燥干燥设备名称烘箱温度℃时间/h 成、型过程料筒温度后段/℃ 170~240 中段/℃ 180~240 前段/℃ 190~250 喷嘴/℃ 190~250 模具温度/℃ 50~80 时间注射/s 20~90 保压/s 0~5 冷却/s 20~120 压力注射/MPa 70~140 保压/MPa 后处理温度/℃ 130 时间/min 120~240 编制日期审核日期充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 2 产品成型工艺分析与设计计算 产品的结构和尺寸精度、表面质量分析(1) 结构分析: 从零件图上分析,零件总体为一个方体和三个行位抽芯。(2) 尺寸精度: 塑件的精度为 MT6 级,精度要求中等。(3) 表面质量分析:零件的要求表面没有缺陷、毛刺,表面要求光滑,最好自然形成圆角。 产品成型方法确定综上所述,该产品的结构比较简单,而且壁厚均匀,成型工艺性好,可以采用压铸成方法生产。 3 产品成型模具设计 型腔的数量和布置该产品的精度要求高,属小型产品,且形状简单,又为中等批量生产, 初定为一模一腔平衡的模具形式,其布置方式如下图所示:为了保证产品表面质量要求,选择大浇口成型,模具选用单分型面压铸模。 选择压铸机型号及其参数(1 )注射量的计算通过 UG 分析体积为 1895 ㎜ 3:产品质量为 56g 流道凝料的体积未知,可按材质质量的 倍进行估算,所以注射量为: 1137 ㎜ 3 (2 )锁模力的计算流道凝料(包括浇口)在分型面上的的投影面积 A,在此时还是个未知数, 根据经验公式: ,(为每个产品在分型面上的投影面积),用进行估算: , 式中查该产品所需的注射压力 60-100Mpa ,而型腔的平均压力是注射压力的 30%-65% ,因产品为薄壁产品,且浇口为侧浇口,其压力损失比较大,所以取大一些,则(3) 选择注压铸机:根据上面计算的注射量和锁模力,可选用国产 XS-ZY- 125 螺杆式注射成型机,其有关参数如下: 标称注射量/ cm 360模板的最大厚度/mm 350 充值下载即送 CAD 图纸, QQ 36396305 螺杆直径/mm 42模板的最小厚度/mm 300 合模力/N模板尺寸 428 458 注射压力/MPa 120 拉杆空间/mm 260 290 注射行程/mm 115 合模方式液压机械螺杆转速/( r/mm ) 43电机功率/KW 22 模板最大行程/mm 300 定位圈尺寸/mm 100 喷嘴球半径/mm 12喷嘴孔直径/mm 12 注射方式螺杆式最大成型面积/ ? 320 定位圈尺寸/mm 100 注射时间/ 确定分型面本产品要求外侧表面光滑,依据分型面的选择原则,该产品的分型面应选如下 A-A 所示位置,这样凹模型腔整体加工成型,产品外表面光滑,且容易脱模。 浇注系统选择和设计( 1 )主流道的设计主流道尺寸主流道的小端直径: SR= 喷嘴的两面半径+( 1~2 ) =12+2=14mm 主流道锥角:取;主流道长度:取 L=44mm ; 主流道的大端直径: 主流