湿冷机组改空冷机组可行性分析.ppt

湿冷机组改空冷机组可行性分析
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第一页，课件共11页
主要内容
1 概述
2 湿冷机组改空冷运行可行性分析
3 湿冷与间接空冷系统特性比较
4 投资估算
5 结论
第二页，课件共11页
1. 概 述
火电厂的空冷技术做为节水的主要手段之一，在我国近年来得到充分的发展和进步，并取得了较好的效果，可以说目前是我国空冷技术的发展和应用的黄金时期。
对于北方某些富煤缺水地区，水资源的供需矛盾尤为突出, 水资源问题成为并且将进一步成为限制火电发展的瓶颈之一，有的业主单位就提出，能否将现有的湿冷机组，改造成为空冷机组，从而将节省下来的耗水指标，用于新建项目。下面就以某2×600MW超临界电厂扩建工程为例，分析湿冷机组改为空冷的可行性。
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2. 湿冷机组改空冷运行可行性分析
某电厂扩建规模为2×600MW超临界燃煤湿冷机组。。冷却系统采用以自然通风冷却塔为冷却设备的扩大单元制循环供水系统。每台机组配一座5750m2自然通风冷却塔，一条压力进水管，一条压力排水管，设2台循环水泵。
由于电厂的建设工作已进行了一段时间，现有的场地布置及已完成的工作，外部条件不允许改造成直接空冷系统，因此，本文主要讨论改造成表凝式间接空冷系统的可性行。
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　汽轮机改造的可行性 ：
业主曾委托汽轮机厂就本工程湿冷机组改间冷机组的可行性进行分析，汽轮机厂通过研究表示：现有湿冷机组通过改造低压模块可进行间接空冷运行，并提供了在机组最大进汽工况相同的工况下间接空冷机组的热平衡图。改造成间接空冷机组后主要热经济指标如下：
1) 汽轮机在热耗率验收(THA)工况的热耗率值：
2) 锅炉在额定蒸发量时的保证热效率：91% （设计煤种）
3) 管道效率：99% （估计值）
4) 发电厂热效率： %
5) 年均发电标准煤耗率：
湿冷机组改为间接空冷运行后，%， g/。技术经济指标略有下降。
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　　　机组VWO工况最大进汽量为1900t/h，与现有锅炉BMCR蒸发量相匹配，因此锅炉及其辅助设备变化不大。
　热力系统及辅助设备
　　　间接空冷机组无论是系统功能还是辅助设备的配置，都与目前湿冷机组大致相同，而且两种机型VWO工况也很接近，所以主要大型辅助设备如给水泵、凝结水泵、高压加热器、低压加热器、除氧器等容量配置、结构形式不会有根本性变化，只是存在设备运行效率相对下降的可能性。
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　间接空冷系统
　　改造后，汽轮机设计背压为9kPa，℃，循环水冷却倍率45倍，，空冷器总散热面积1466080m2，。根据上述选型，经核算空冷凝汽器系统在夏季气温27℃时，机组满发背压22kPa。
　辅机冷却系统
　　本工程辅机冷却系统接入上期工程冷却塔系统。
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3 湿冷与间接空冷系统特性比较
表3－1
序号
名 称
单位
湿冷系统
表面式凝汽器间冷
1
设计气温
℃
18
10
2
设计凝汽器排汽压力
kPa

9
3
设计排汽量（TMCR）
t/h


4
设计冷却水量
m3/h


5
空冷系统ITD
℃
/

6
设计凝汽器内传热端差
℃
/
3
7
动力消耗
kW
2×2900
2×3550（间冷循环水泵）+ 1×500（辅机循环水泵）
8
空冷散热器迎面风速
m/s
/

9
空冷散热器总换热面积
m2
/
～1580320
10
厂区总平面布置占地
m2
7947
39366
11
除盐水量消耗增加
m3/h
0
热季：54
冷季：35
12
年耗水量（包括脱硫、脱销）
万m3
700

13
耗水率（包括脱硫、脱销）
m3/（s·GW）


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