工艺设计毕业课程设计.docx

工艺设计毕业课程设计.docx第一章产品及工艺路线的介绍
、化学结构及理化性质

中文名：2-氨基-5-***二苯甲***
俗名：氨基***
化学名：2-氨基-5-***二苯甲***
英文名:2-amino-5-chlorobenzophenone
、分子式及分子量
1. 1. 3理化性质
本品为黄色或壳黄色针状结晶，MP95—99°C,无臭，味苦，微溶于水，可溶于二氮甲烷, ***仿，乙醞等。

1. 2. 1流程图
异噁哇
铁粉
1新甲苯1
盐酸
还原
回收甲苯
反应
废水层
分水
弃去（三废）
废铁渣
压滤
甲苯回收
弃去（三废）
残废液
水洗废水
水洗结晶
弃去（三废）
弃去（三废）
离心甩料
离心母液
氨基***粗品
2. 2工艺过程
将甲苯、水、异噁哩成品、盐酸依次加入到还原反应釜，开搅拌，通蒸汽加热。再将 铁粉加入，升温至95°Co回流反应3h后停止搅拌，并迅速将废水层分去，将甲苯层通入压 滤罐，将废铁渣滤除，将滤液压入水洗结晶罐，将水洗用水加入进行水洗，通蒸汽升温至
60°C,保温30min后分去水层。重复3次后，通入常温水冷却降温析晶，降至35°C时，改 用冰盐水冷却，使结晶充分，降至20°C时，出料于离心机重复甩干，离心甩得的粗品经水 分检测水分含量＜8%时，送至临时存放区，待精制用。
将离心母液吸入甲苯蒸憎釜，并加入适量的水，进行甲苯回收，回收的甲苯进行下一 次反应套用。
第二章物料衡算
1设计任务
设计任务：年产80吨利眠宁中间体氨基车间还原工段的车间工艺设计
工作日：270天/年
收率：还原工段收率为88%—90%
产品规格：氨基***：净含量298. 5%
水分＜1%
根据设计任务，分别设定该工段各岗位的收率如下：
还原工段：反应岗位为 91. 8%
反应工序为 93. 7%
压滤工序为 100%
水洗结晶工序为 100%
离心甩料工序为 98%
物料衡算以天计算，物料单位为千克，产品规格见下表所示,
氨基***的日产量= 年产量X产品净含量X1000年工作日
2. 2设计所涉及物料的工业规格
表2-1物料衡算的物料规格表
物料名称
分子式
分子量
密 度
(kg/L)
规格
净含
量
杂质含量
水含量
异噁醴
C13H8C1N0
229. 67
3. 61
9& 50%
%
0. 50%
甲苯
C6H6
92. 13
0. 87
95. 00%
0. 00%
5. 00%
盐酸
HC1
36. 46
1. 18
31. 00%
%
%
铁粉
Fe
55. 85
7. 86
9& 00%
%
0. 50%
水
H20
1& 00
1. 00
%
%
%
3还原工段的物料衡算
氨基***的日产量二年产量X产品净含量X 1000 / 1作日=294. 81 kg/天
所以氨基***精品的日产量为：294. 81 kg/天
离心阶段甩出的氨基***的量为: / 98%=308, 83 kg
75%氨基***的粗品量为：30& 83 / 75%= kg
因为精制岗位的总收率为98%,所以氨基***的量为：308. 83 / 98%=315, 13 kg 因为还原岗位的收率为93. 7%,所以可由氨基***的量求得异噁哩纯品的量为：
315. 13X229. 67/93. 7%/231, 68=333. 40
1、还原反应工序(收率：%)
(1)、已知设计的原料投料比
O
分子量：
Fe(OH)2
18
HCI — FeCk +2H2O
+ Fe(OH)2

分子量：
18
表2-2还原反应的原料投料比表
物料名称
规格
分子量
投料量
摩尔比
异噁哩
工业品98. 5%
229. 67
338. 48
1
甲苯
工业品98. 5%
92. 14
677. 15
4. 81
盐酸
工业品98. 5%
36. 46
225. 82
1. 28
铁粉
工业品98. 5%
55. 47
170. 51
2. 04
水
工业用水
1& 00
487. 41
25. 88
(3)进料量
计算过程说明:
在确定异噁卩坐的量为计算基准的基础上，根据投料比及物料规格算出各物料的投料量。
计算过程:
9& 5%的异噁卩