人防强制性规范.doc

3．1．5 坑道、地道掘进时，应采用湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘办法。
3．3．2 当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时，必要有准的确测图。当两个作业面相距不大于或等于15m时，应停止一面作业。
3．3．3 钻孔作业应符合下列规定：
1 钻孔前应将作业面清出实底；
2 必要采用湿式钻孔法钻孔，其水压不得不大于0．3MPa，风压不得小子0．5MPa；
3 禁止沿残留炮孔钻进。
3．3．4 禁止采用不符合产品原则爆破器材；在有地下水地段，所用爆破器材应符合防水规定。
3．3．5 坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起焊。当采用火花起焊时，每卷导火索在使用前均应将两端各切去50mm，并从一端取1m作燃速实验；导火索长度应依照点火人员在点燃所有导火索后能隐蔽到安全地点所需时间拟定，但不得不大于1．2m。当采用电力起爆时，电***使用荫，应进行导电性能检查，输出电施不应不不大于50mA．；在同一爆破网路内，当电阻不大于1．2Ω时，***电阻差不应不不大于0．2Ω；当电阻为1．2—2Ω时，电阻差不应大0．3Ω；电爆母线和连接线必要采用绝缘导线。
3．3．6 当施工现场杂散电流值不不大于30mA时，不应采用电力起爆。当受条件限制需采用电力起爆时，应采用下列防杂散电流办法：
3．3．10 斗车和手推车均应有可靠刹车装置，禁止溜放跑车。
3． 掘进工作面需要风量计算，应符合下列规定：
1 放炮后15min内能把工作面炮烟排出；
2 按掘进工作面同步工作最多人数计算，每人每分钟新鲜空气量不应少子4m3；
3 风流速度不得小子0．15m／s；
4 当采用混合式通风时，压入式扇风机必要在炮烟所有排出后方可停止运转。
3．3．12 掘进工作面通风，应符合下列规定：
1 当采用混合式通风时，压入式扇风机出风口与抽出式扇风机入风口距离不得不大于
15m；
2 当采用风筒接力通风时，扇风机间距离，应依照扇风机特性曲线和风筒阻力拟定；接力通风风筒直径不得不大于400mm；每节风筒直径应一致，在扇风机吸入口一端应设立长度不不大于10m硬质风筒；
3 压入式扇风机和启动装置，必要安装在进风通道中。与回风口距离不得小子10m；
4 扇风机与工作面电气设备，应采用风、电闭锁装置。
3．4 暂时支护
3．4．1 喷射混凝土支护，应符合下列规定：
1 喷射混凝土原材料：
1) 应选用普通硅酸盐水泥，，受潮或过期结块水泥禁止使用，
2) 应采用坚硬干净中砂或粗砂，细度模数应不不大于2．5，含水率不适当不不大于7％；
3) 应采用坚硬耐久卵石或碎石，其粒径不适当不不大于15mm；
4) 不得使用具有酸、碱或油水。
2 混合料配比应精确。称量容许偏差：水泥和速凝剂应为±2％，砂、石应为±3％。
3 混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机搅拌时间不适当少于1min，自落式搅拌机搅拌时间不适当少于2min。
4 混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存储时间不应超过2h，掺速凝剂时存储时间不应超过20min。
5 喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为0．45～0．55，喷混凝土应为0．4～0．45。混凝土表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝2h后应喷水养护。
6 速凝剂掺量应通过实验拟定。混凝土初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。
7 当混凝土采用分层喷射时，第一层喷射厚度：墙50～100mm，拱30～60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当间隔时间超过2h，应先喷水湿润混凝土表面。
8 喷射混凝土回弹率，墙不应不不大于15％，拱不应不不大于25％。
3．5．1 坑道、地道掘进容许偏差应符合表3．5．1规定。
表3．5．1 坑道、地道掘进容许偏差
6．2．1 模板及其支架应符合下列规定：
1 必要具备足够强度、刚度和稳定性；
2 能可靠地承载新浇筑混凝土自重和侧压力，以及在施工过程中新产生荷载；
3 保证工程构造和构件各某些形状、尺寸和互相位置对的；
4 模板接缝不应漏浆；
5 临空墙、门框墙模板安装，其固定模板对拉螺栓上禁止采用套管、混凝土预制件等。
6．2．2 模板及其支架在安装过程中，必要设立防倾覆暂时固定设施。
6．2．5 模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计规定；当设