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机械制造相关知识培训教程
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：在金属切削加工时，为了切除工件上多余的材料，形成工件要求的合格表面，***和工件间须完成一定的相对运动，即切削运动。切削运动按其所起的作用不同，可分为主运动和进给运动。
：已加工表面、代加工表面、加工表面。
：切削速度、进给量、背吃刀量。
：切削宽度、切削厚度、切削面积.
5.***切削部分的构成：
①前面（前刀面）Ａr：***上切屑流出的表面；
②后面（后刀面）Aα：***上与工件新形成的过渡表面相对的刀面；
③副后面（副后刀面）Aα′：***上与工件新形成的过渡表面相对的刀面；
④主切削刃Ｓ：前面与后面形成的交线，在切削中承担主要的切削任务；
⑤副切削刃Ｓ′：前面与副后面形成的交线，它参与部分的切削任务；
⑥刀尖：刀尖可以是主切削刃与副切削刃汇交的交点；也可以是把主切削刃与副切削刃连接起来的一小段切削刃。
***角度参考系
⑴正交平面参考系：
由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po构成的空间三面投影体系称为正交平面参考系。
⑵法平面参考系：
由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn构成的空间三面投影体系称为法平面参考系。
***的标注角度
①前角：在正交平面内测量的前面与基面之间的夹角。前角表示前面的倾斜程度。
②后角：在正交平面内测量的主后面与切削平面之间的夹角，后角表示主后面的倾斜程度。
③主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。
④副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。
⑤刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角。
切屑形成过程及变形区的划分
切屑是被切材料受到***前刀面的推挤，沿着某一斜面剪切滑移形成的。
第一变形区：塑性变形区。
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第二变形区：摩擦变形区。
第三变形区：加工表面变形区。
积屑瘤的形成及其对切削过程的影响
在切削塑性材料时，如果前刀面上的摩擦系数较大，切削速度不高又能形成带状切屑的情况下，常常会在切削刃上粘附一个硬度很高的鼻型或楔型硬块，称为积屑瘤。积屑瘤包围着刃口，将前刀面与切屑隔开，其硬度是工件材料的2～3倍，可以代替刀刃进行切削，起到增大***前角和保护切削刃的作用。但是积屑瘤是不稳定的，增大到一定程度后会破裂，这样容易嵌入在已加工表面内，增大了工件表面的表面粗糙度值。
影响切削变形的因素
⑴ 工件材料 :工件材料的强度和硬度越高，摩擦系数越小，变形越小。因为材料的强度和硬度增大时，前刀面上的法向应力增大，摩擦系数减小，使剪切角增大，变形减小。
⑵ ***前角 :***前角越大，切削刃越锋利，前刀面对切削层的挤压作用越小，则切削变形越小。
⑶ 切削速度 :在切削塑性材料时，切削速度对切削变形的影响比较复