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手工焊接技术指引
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起 草：
徐平
审 核：
完毕日期：
7月21日
第一章：手工焊接工具
第一节：电烙铁
1、构造：重要是烙铁芯和烙铁头。
2、种类：外热式、内热式、恒温式、吸锡式电烙铁。
3、烙铁头形状：圆面式、尖锥式、圆头式、扁平式等。按材料不同又分为紫铜头和合金头（长寿命型）。
4、功率：20W（）、25W（2KΩ）、30W（）、35W（）、40W（）、45W（1KΩ）、50W（）、60W（）、75W（）、100W（）等。
功率越大烙铁芯阻值越小，温度越高，烙铁头温度在300℃以上。烙铁头露出烙铁芯长度越长，其温度越低。
5、电烙铁握法
、反握法：合用大功率电烙铁，焊接大被焊件。
、正握法：合用大功率弯头电烙铁。
、笔握法：合用小功率电烙铁，焊接小被焊件。
第二节、焊料
、按成分分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料，锡铅焊料应用最为广泛。形状有圆片、带状、球状、焊锡丝等几种，惯用是焊锡丝。熔点在450℃以上为硬焊料，如下为软焊料。
、焊锡丝普通内部夹带有固体焊剂松香。、、、1mm、、，。
、惯用焊锡丝为39锡铅焊料（HLSnPb39），配比是锡约为61%，铅约为39%，也即标注锡63%，铅37%，熔点为183℃。
、无铅焊锡。铅有毒，故国际上禁用锡铅焊料。无铅焊锡重要成分是锡、铜和少量其她金属元素。
:助焊剂和清洗剂
（1）助焊剂作用
、加速热量传递，润湿焊点，去除被焊金属表面氧化物，
、协助焊料流动，增强焊料附着力。
、在焊接面形成一层薄膜，防止焊接时被焊金属和焊料再次浮现氧化，
（2）清洗剂作用
、清除焊接面氧化物与杂质，并减少焊料表面张力，有助于焊接。
、有效去除板面残留物，其度松香，树脂溶解力极强，惯用工业酒精。 在完毕焊接操作后，要对焊点进行清洗，避免焊点周边杂质腐蚀焊点。
惯用清洗剂有：
无水乙醇（无水酒精）
航空洗涤汽油
三***三***乙烷
（2）、种类
、有机类助焊剂：助焊性强，腐蚀性强，热稳定性差。
、无机类助焊剂：助焊性强，腐蚀性强。
、树脂类助焊剂：惯用是松香酒精助焊剂。松香、酒精按3:1比例混合而成，具备无腐蚀性，不导电，稳定、耐湿、易清洗等特点。
、松香类焊剂：电子产品焊接中惯用。
第二章：手工焊接操作环节
:手工焊接温度设定
1、普通直插电子料，温度设立为（350~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，温度设立为（330~350度）
2、特殊物料，温度普通在290度到310度之间
3、焊接大元件脚，温度不要超过380度
第二节：手工焊接操作环节
    （2）掌握好电烙铁温度和焊接时间，选取恰当烙铁头和焊点接触位置，才也许得到良好焊点。对的手工焊接操作过程可以提成五个环节：
⑴ 环节一：准备施焊图(a)左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。规定烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
⑵ 环节二：加热焊件图(b)烙铁头靠在两焊件连接处，加热整个焊件全体，时间大概为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同步接触两个被焊接物。例如，图(b)中导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同步均匀受热。
⑶ 环节三：送入焊丝图(c)焊件焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
⑷ 环节四：移开焊丝图(d)焊丝熔化一定量后，及时向左上45°方向移开焊丝。
⑸ 环节五：移开烙铁图(e)焊锡浸润焊盘和焊件施焊部位后来，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大概也是1～2秒。
：导线与导线焊接
导线同接线端子、导线同导线之间连接有三种基本形式：
1 ．绕焊
导线和接线端子绕焊，是把通过镀锡导线端头在接线端子上绕一圈，然后用钳子拉紧缠牢后进行焊接，如图 4-11 所示。在缠绕时，导线一定要紧贴端子表面，绝缘层不要接触端子。普通取 L ＝ 1 至 3mm为宜。
图 4-11 导线和端子绕焊
导线与导线连接以绕焊为主，操作环节如下：
① 去掉导线端部一定长度绝缘皮；
② 导线端头镀锡，并穿