顶管施工工艺流程图.docx

顶管施工工艺流程图
顶管施工工艺流程图
顶管施工工艺流程图
顶管施工工艺流程
顶管法施工技术
顶管施工即在地表不挖下槽沟， 以液压为动力将钢管 （含多节钢管） 或混凝土管从 A 点顶至 B 点的施工工艺， 我公司经多次工程实践，形成该施工技术。
工艺特点及适用范围
、路下顶管，路上畅通；
、建筑物下顶管，不影响建筑物使用功能；
、缩短管道铺设周期，降低工程造价显著；
、设备单一，操作简便；
、本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品；
6、适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。
工艺原理及工艺流程
明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从 A 点转移至 B 点。
施工准备 ??测量高程及轴线 ??挖顶管工作坑 ??铺顶管导轨 ??设置顶进后背 ??安装顶进设备及吊放管节 ??挖土顶进 ??测量及纠偏 ?? 再次挖土（管中土）顶进 ??测量循环作业直致完成。
主要机械设备：吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。
施工要点
、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而
定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前
缘距路缘≥ 2m，安放管节后每侧要有 1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。
2 、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下 1/2 枕木高的基土上，枕木间距 800?1000mm，钢轨的长度等于工作坑
底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮 20mm，千斤顶安
装后要与管节的横截面有最大的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有 -% 的坡度。
、顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要，后背由后背桩及后背
梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下 左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。
、安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台 200?500t 千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，减少顶进摩阻力，千斤顶通过传力柱将管节顶入
路基。
、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进，掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度，土质较密而且覆土较厚，有利于形成卸力拱，可以适当多挖，土质松散或覆土厚度较小，则要少挖，勤挖勤顶，挖土直径不可超过管节的外径。