塑料件的涂装不良缺陷
常见的涂装缺陷,及分析和改进
涂装环境对涂装的影响
形式:
成因:
,涂层与涂层间的相隔时间太短或油漆黏度太高
预防:
,要有充分的挥发时间
形式:
成因:
预防:
,对超
过活化时间的油漆不能继续使用
形式:
成因:
,喷涂设备的过滤棉堵塞
、喷漆过量或喷涂距离太远,致使喷漆粉尘凝聚成颗粒在漆膜表面
且不能被油漆溶解吸收,而形成颗粒
预防:
,使之平衡
,喷涂设备及喷涂服装应保持清洁
形式:
,凸出
在油漆层表面,中间并有小孔
成因:
预防:
,尤其在高温天气
形式:
漆膜表面呈不均匀纹理,与橘皮相似
成因:
,喷涂漆雾粉尘过多及喷涂过程中采用干喷式喷涂,导致面漆漆膜太薄,形成橘纹现象
,油漆雾化细度不够
(快干)
预防:
形式:
在油漆表面上有不规则及不同方向扩散的,不同长度和宽度的裂纹
成因:
(例如一个硬的或刚性的聚脂剂或填料应用于热塑性丙烯酸类外涂层,由于不同的膨胀和收缩引起的张力而导致开裂)
预防:
形式:
呈现小连珠﹑小液珠﹑甚至是小球滴,即所谓的“屏障效应”,它们沿喷漆表面垂直流下
成因:
﹑喷涂移动速度太慢
(慢干)
预防:
形式:
﹑尺寸,在不同的区域以不同的密度发生
(底漆表面)或整个油漆结构(素材件表面)
,故在干燥和低温气候下气泡现象也会减少
成因:
(由于使用不洁净的水或手汗留在工件表面而导致水中可溶性盐的污染,擦拭印像是清晰可见的气泡排列的“串珠”),当喷涂面漆后,工件长时间存放于潮湿环境而形成的潮湿效应
,水分没有完全挥发
预防:
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