有机肥生产工艺流程纲要纲要.docx

有机肥生产工艺流程纲要纲要.docx有机肥生产工艺流程纲要纲要
有机肥生产工艺流程纲要纲要
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有机肥生产工艺流程纲要纲要
有机肥生产工艺流程楷瑞农业固体荒弃物质源化利用项目采纳土地利用模式，联合沼气生态模式，成立有机
肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工办理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成拥有质量优秀、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐渐建成
无病菌蝇蛆蛋白饲料厂， 届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原猜中，达到无污
染清除，循环利用。同时在有机复合肥厂内卫生间附件建设以办理厂内部分生活废水、人粪尿和少许堆肥原料渗滤液为目的的沼气池（还需要加入必定比率的粪便），为有机复合肥厂和
牲口集中养殖场供给热能和燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的共赢。
一、工艺流程
整个工艺流程能够简单分为前办理、一次发酵、后办理三个过程。前办理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混淆搅拌装置，与厂内生产、生活
有机废水混淆，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混淆后进入下一工序。一次发酵：将混淆好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采纳风机从发酵池底部往上强迫通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并增补水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C，进行有氧发酵，本工程一次发酵
周期为8天，每日进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
后办理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物依据水分含量高低分别进行办理。筛下
物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比率增添中微量元素后搅拌混淆
后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。综上所述，整个工艺流程详细包含新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破裂→分筛→混淆(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比率混淆)→堆腐发酵→温度变化观察→鼓风、翻堆
→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程图见图
6-3、图
6-4、图
6-5。
有机肥生产工艺流程纲要纲要
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二、工程方案1、主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、荒弃烟叶、芒果栽种加工荒弃物等）进行粉碎，可适合增添一些氮素、磷矿粉等。调理物料的养分和碳氮比、碳磷比、PH值等。办理后原
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料含水率60%-65%，C/N
比20-30。若生产生物有机肥需加有利菌和功能菌剂，一般需在发
酵高温期事后物料温度小于
40度时增添、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便
操作，充足利用设施的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。
本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）
、干燥一体车间，减少物料的多次搬运。
2、有机肥原料发酵采纳好氧发酵工艺、采纳桨叶式翻抛机、桨叶（旋转齿式、可正反
转）切削翻抛物料，翻抛时可使槽内物料向后挪动，每翻一次向后挪动约
米，本设施即
可合用