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离心泵特性曲线实验报告
化工原理实验报告
实验名称：离心泵特性曲线实验报告
姓名：张克川
专业：化学工程与工艺（石油炼制）
班级：化工 11203
学号： 201202681
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离心泵特性曲线实验报告
一、 实验目的
了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。
测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作范围。
熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。
测量孔板流量计的孔流系数 C 岁雷诺数 Re 变化的规律。
测量管路特性曲线。
二、 基本原理
离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在
恒
定转速下泵的扬程 H、功率 N 及效率 η 与泵的流量 Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方
法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
扬程 H的测定与计算
取离心泵进口真空表和出口压力表处为 1、 2 两截面，列机械能衡算方程：
z + +
+H=z+ + +
(1-1)
1
2
由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项 ，速度平方差也很小，故
也可忽略，则有
H=(z -z
)+
=H+H（表值） +H
(1-2)
1
2
1
2
3
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
轴功率 N的测量与计算
N=N电 k(w)
(1-3)
其中， N电为电功率表显示值， k 代表电机传动效率，可取
效率 η 的计算
泵的效率 η 是泵的有效功率 Ne与轴功率 N的比值。有效功率 Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率 N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。 泵的有效功率 Ne 可用下式计算：
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Ne=HQ g
(1-4)
η= 100％ (1-5)
转速改变时各参数的换算
泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在
转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量 Q的变化，多个实验点的转速 n
将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速 n′ （可取离心泵的额定转速 2900rpm）的数据。换算关系如下：
流量
(1-6)
杨程 H ’ =H (1-7)
轴功率 N ’=N (1-8)
效率 η= = (1-9)
管路特性曲线 H-Q
当离心泵安装在特定的管路系统时， 实际的工作压头和流量不仅与离心泵身的特性有关，海域管路特性有关，也就是说，在液体输送的过程中，泵与管
路二者是相互制约的。
在一定的管路上，泵所提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。将泵的特性曲线与管路的特性曲线绘在同一坐标图上。两曲线交点即为泵在该管路上的工作点。因此。可通过改变泵转速来改变泵的特征曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头 H 计算同上
2
(1-10)
H=△z+ + +=A+BQ
其中 BQ2= + = +
当 H=H时，调节流量，即可得到管路特性曲线 H-Q。
孔板流量计孔流系数的测定
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孔板流量计的结构如图所示
d0 d2
d1
h
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，

造成孔板前后压强差