中央空调施工方案设计.doc

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施工组织方案
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施工时各班组要相互配合，人员相互调配。为保证该项目顺利进展，针对工程设立工程项目部。
、项目经理工作容：
面负责项目部的行政领导工作，统筹安排各职能部门工作，监 督检查、协调各部门运作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。
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全面负责施工技术管理，资料管理；施工材料管理；机械设备管理；施工安全管理；施工工艺管理。并独立行使质量否决权。
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全面负责整个项目施工前后施工的安全、定期检施工现场、电气等整个安全性检查。
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全面负责整个项目施工施工图纸的审核、施工中图纸的变更出图、施工完后对竣工图纸审核等。
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全面负责整个项目施工前、施工中、竣工后资料的收集、整理，保证整个项目资料的完整性。
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全面负责设备的采购工作，与产品厂家协调，确保设备产品在生产、运输的时程中按时按量送至施工现场。
有有全面负责售后部门维修维护服务工作的管理，安排维修工作人员的调配，确保第一时间为客户解决空调设备的故障。
施工人员工作容【人员框架详见下一页】：
施工安装人员负责整个项目设备安装、水管的布置安装、保温的安装、电气的布置连接等。
，应仔细检查，对照装箱单检查所有项目，如发现机组损坏，缺少零部件或运输过程中造成损坏，应通知销售部。
，根底尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸，机组的根底也可采用框架式结构，框架安放于承重梁或承重柱上，并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和根底的平整度。
，用户应使用叉车或吊车。使用吊车时，应当有适宜的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。搬运过程中，机组应保持水平状态，防止因鲁莽操作而损坏机组。
：机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。同时应考虑以下因素：
√安装位置水平，。
√机组四周和上部应留出足够的空间，以利于空气流通和设备维修。
√请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方，以防阻塞风侧换热器。
√机组安装时，应调整好风侧换热器的方位，尽量防止受到的直射。
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√热泵机组四周应设排水沟，以排出除霜冷凝水。
根底验收→设备就位→设备找正调平→设备固定→配管→ 试压、保温→系统调试→竣工验收
主要设备安装
设备在安装前必须清理干净，保证箱无杂物。
机组的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进展确定。
设备在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振局部是否符合要求。
机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进展安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进展调整。
吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。
水泵安装
安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
水泵就位后进展找平找正。通过调整垫铁，使之符合如下要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进展找平，水平度允许偏差纵向，横向为；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为。
采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差与两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工与验收规要求。
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与泵连接的接收设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接收与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
有拆检与清洗要求的泵体，须对泵进展拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械别离〔不可拆除的或不需拆除的例外〕，盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进展校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
管路与泵连接后，如在管路上进展焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵损坏水泵。
室机的安装
室机安装必须水平，以防冷凝水外溢。
室机的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯