电路板制作过程.doc

. 制作过程: 1. 打印底稿( 喷墨/激光打印胶片,或使用光绘菲林) 2. 曝光( 太阳光 30-180 秒;紫外线灯 4-5 分钟) 3. 显影( 专用显像剂) 4. 蚀刻( 用热水化开的三***化铁液体) 5. 钻孔( 小电钻) 有本店有上述全套的工具配套出售。以下是详细的制作方法及注意事项: 一、原稿制作(用菲林或硫酸纸) 把设计好的电路图用激光( 喷墨) 打印机以透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来。. 注意事项 1. 未曝光部份会被显影剂除去从而露出铜面, 而已曝光部分则会被固化。所以打印原稿时应选择负片打印, 即线路要保留的线条的地方是透明的, 需要除去铜层的地方是不透明的( 专业线路板厂生产胶片也是如此的)。 protel 的各种版本(如 99SE 或 DXP 等) 都可能通过简单地设置打印层颜色的方式打印负片,唯一缺陷是不能排版打印。线路板厂输出光绘菲林,一般使用的是 CAM350 输出各层的光绘菲林。为了方便使用的朋友。店主为大家准备了这款软件及相应的教程(很. 难找的呦), 需要请与我联系索取。关于光绘底稿的打印材料, 常见的有硫酸纸、喷墨胶片、激光打印胶片及光绘胶片。这三种材料的各有所长,硫酸纸便宜易得(文具店都能买到),但底稿透明度差,对比度不好, 不推荐。光绘胶片精度最高, 出图效果最佳, 但因光绘机一般只有专业线路板厂才有, 所以使用成本很高。喷墨/光绘胶片底稿精度较高(店主试用最小线距/最小线宽做到 5mil ,完全没有问题), 主要缺点是打印内容的黑度比光绘胶片要低, 不过这个缺点可以通过适当减少曝光时间来解决。所以此方法值得重点推荐。为获得最高解析度, 电路图打印墨水( 碳粉) 面必须与蓝色的感光膜面相接紧密。为了提高打印的色深度, 尽量使用原装墨水/墨粉, 添加墨水/ 墨粉打印底片的深度附着力经常不理想。一般使用单面感光板,打印 bottom layer / bottom solder 等层不需要镜像打印。( 这里需要您仔细考虑一下, 哪层需要镜像输出, 哪些层不用, 不要等蚀刻、钻孔完成后,才发现电路印反了) 2. 线路部份如有透光破洞,请以油性黑笔修补。 3. 稿面需保持清洁无污物。二、曝光首先去掉感光板的外包装, 将打印好的胶片的打印面( 碳粉面/ 墨水面) 贴在蓝色感光膜面上, 再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板,越紧密解析度越好。玻璃板四周以夹子固定好,防止搬动、翻面时感光板与胶片发生位移。此过程可以在一般室内环境光线条件下进行,不用担心室内环境光线会造成感光板曝光。. A:用 8w 波峰值 365nm 的紫外晒版灯曝光,距离 12cm 标准时间: 4-5 分钟/ 分钟( 胶片) B: 用太阳光: 标准时间: 强日光胶片稿需 30-180 秒合适的曝光时间, 与底片打印质量和感光板存放时间有关, 上述时间为参考值, 建议实际制作时先用小块边角试曝, 以确定准确的曝光时间。 PS :这里需要着重强调一下:这种感光板只能波长峰值 350 - 380n m 的 UVA 紫外线敏感,而其它波长的光线对它是安全的,不能曝光。有些买家未仔细看本说明, 使用白炽灯/日光灯/节能灯/紫外消毒灯等制版,在显影时发现未曝光。请大家一定要注意。. B :双面板曝光法: 1. 双面板曝光首选钻孔定位法: 将原稿双面对正,