水稳施工实用工艺流程.doc

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工艺流程
水稳碎石作为路面基层，具有水稳性好，承载力高且较经济等特点，使用寿命长，不怕水。
水稳碎石基层分次摊铺一次成形施工，施工中必须加强过 程控制，采用机械化……
水稳碎石基层摊铺现场须知事项
路面基层的施工质量除有符合要求的拌合。水稳是由原材料水泥、水稳碎石，结构层对原材料的要求较高。水泥作为唯一的一种稳定剂〔%〕，其质量尤为重要的。为保证水稳碎石混合料有足够的时间来运输、摊铺与碾压。要求选用初凝时间大于3小时，终凝时间大约在9小时30分钟左右。能够满足施工要求。水泥在入罐前必须确认在出炉7天以后，安全性符合规X设计要求。；规X规定级配碎石的最大粒径不宜大于。粒径过大对拌合站，摊铺机的损害性越大，混合料易离析。在欧美等等国家，一般把最大粒径限制在19-20mm之间。但最大粒径愈小，石料的加工量愈大。高速公路对结构层的使用性能要求高，必须采用最大粒径较小的集料。以利于机械施工。我们经理采用最大粒径为的级配碎石。使用效果良好。级配碎石的压碎值应不大于20%，针片状含量不大于15%，集料中不小于的颗粒必须进展液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9%。应特别注意碎石的级配控制。因为用水泥稳定级配不良的碎石水泥剂量必须达到6-8%才能满足设计要求，%的剂量即可，级配碎石最好采用三种不同粒级的碎石掺配而成。这样级配能够保证相对稳定。大料19
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-19mm三个粒厂堆料时，三堆别离清楚注混乱。
水泥土基层和底基层实测项目
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
基层
底基层
高速公路
一级公路
其他公路
高速公路
一级公路
其他公路
1△
压实度〔%〕
代表值
—
95
95
93
按附录B检查，每200m每
车道2处
3
极值
—
91
91
89
2
平整度
—
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10
2
3
纵断高程
—
﹢5，﹣15
﹢5，﹣15
﹢5，﹣15
水准仪：每200m测四个断面
1
4
宽度〔mm〕
符合设计要求
符合设计要求
尺量：每200m测四个断面
1
5△
厚度
〔mm〕
代表值
—
﹣10
﹣10
﹣12
按附录H检查，每200m每
车道1点
2
合格值
—
﹣20
﹣25
﹣30
1
6
横坡〔%〕
—
±
±
±
水准仪：每200m测四个断面
7△
强度〔Mpa)
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
3
的石粉组必须覆盖。否如此，石粉在情雨天气含水量偏差较大〔-%之间〕。这点我们是有经验教训的，即使每次搅拌都测含水量来调整拌合用水，雨后施工的混合料含水量也很难控制的好，因为石粉堆的上部和下部含水量偏差较大。
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，底基层混合料的级配直接影响到混合料的密度与强度。混合料的配合比设计是质量控制过程中最关键的一环。我们通过多少次试验，采用不同的掺配方式〔配成后均在规X允许X围以内〕得到5组配比，分别对5组配比进展重型击实试验。选用重型击实后干密度最大的配比方式，，，最大干密度、%，其配合比为大料：小料：石粉=20:50:30,。在击实过程中我们发现，在规X级配允许X围内，大料含量增加，干密度变大。用已定配比来指导料厂的生产。防止造成某种粒组过剩。%，设计已经给以限定。在施工中应考虑各方面因素的影响，%，施工配合比水泥剂量采用4%。
：在底基层摊铺前，准备下承层非常必要。采用压路机进展碾压检验。发现软卧层应与时换填。对外表松散的局部，应针对现场情况采用洒水翻拌或换填的方式来处理。务必保证下承层有足够的密度与强度。否如此因下承层强度不足，底基层极易产生裂缝。最终反映到面层，影响面层的使用寿命。
，关键在于机械的配置。在机械的配置中，以选定拌和机和摊铺机极为重要。拌和机在高速工南公路施工中，必须选用有电子计量的拌合设备，和全电脑监控搅拌每小时供料400t。设备计量准确，性能稳定。每次开机之前准确各料仓的转速和各料仓的出料的重量，以与水泥、水量的调试。完毕后进展试生产把水泥剂量、碎石级配、含水量是否准确。集料误差不超过+-2%，含水量不超过+-2%，%
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