机械设计制造及其自动化毕业论文设计(完整版).doc

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目录
摘要-----------------------------------------------------------------------------3
关键词-----、实际生产具有重要意义。
关键词 数控系统 数控车床 轴类零件 外圆车刀
第一章 任务介绍
轴的零件图
设计选用的零件图图1-1
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图1-1 加工零件图
该零件为典型轴类零件，零件外表由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧与螺纹等外表组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和外表粗糙度等要求；球面Sφ48±㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状〔线轮廓〕误差的作用。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢锻件，无热处理和硬度要求。
、选择加工设备〔题目给定用数控车〕
根据题目给定的要求，该零件是回转体类，且有内外圆柱面、外圆槽、螺纹。零件毛坯规格150*55是中小型零件，易于拆卸、安装。该零件的精度等级为7级，且形状复杂。在普通车床上加工较为困难，因数控车床具有较好的柔性加工性能，适合加工形状复杂的回转体类零件。该零件设计为中小批量生产，结合实****车间的实际情况，应当选用CK6140数控车床进展加工。
第二章 数控车床的简介
数控车床与普通车床一样，也是用来加工回转体零件的。但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以，数控车床的别适合加工形状复杂、精度要求较高的轴类或盘类零件。数控车床具有加工灵活，通用性强，能自动适应产品的品种和规格频繁变化的特点，能够满足新产品的的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求，因此被广泛用于制造业。
数控车床的特点与应用
数控车床用于加工回转体零件，它集中了卧式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、自动和半自动车床的功能，是数控机床中产量最大的产品之一
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。数控车床不需人工操作，而在保护罩的保护下自动工作。　　结构：CK6140(图2-1)数控车床切削速度很高，可充分发挥***的切削性能。床身左端固定有主轴箱，床身中部为刀架溜板，分为两层，底层为纵向溜板，可沿床身轨道作纵向〔z向〕移动，上层为横向溜板，可沿纵向溜板的上轨道作横向〔x向〕移动。刀架溜板上装有转塔刀架，刀架有4个工位，可装4把***。在加工过程中，可按照零件加工程序自动转位，将所需的***转到加工位置。　　传动系统：主电动机可以是直流电动机，也可以是交流变频调速电动机。主电动机经带轮副和四级变速机构驱动主轴。4个工位转塔刀架的转位由液压马达经联轴节驱动凸轮轴。轴上装有圆柱凸轮机构，凸轮转动时，拨动回转轮上的柱销，使回转轮、轴和转塔旋转。　　数控车床全部工作循环是在微机数控系统控制下实现的，许多功能通过软件实现。车削对象改变后，只需改变相应的软件，就可适应新的需要。
图2-1 CK6140卧式数控车床外观图
详细简介见表2-1：
表2-1车床规格表
型号 Model
CK6140
CK6240
床身上最大工件直径 Max. Swing over bed
400mm
400mm
刀架上最大工件直径 Max. Swing over carriage
210mm
210mm
马鞍槽最大工件直径 Max. Swing in gap
630mm
马鞍槽有效长度 Effective gap length
210mm
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最大工件长度 Max. Length of work piece
500mm or 750mm or 1000mm or 2000mm
床身宽度 Width of bed
400mm
刀杆截面 Section of turning tool
25X25mm
主轴 Spindle
主轴转速X围 Spindle speeds
11—1600 r/min (24 steps)
主轴内孔 Hole though spindle
52mm(80mm)
主轴孔锥度 Spindle taper
Morse (莫氏6号)
重复定位精度 Repeatability error
快移速度X/Z rapid traverse
3 /6 m /min
床尾 Tailstock
床尾主轴最大行程 Max tailstock spindle travel
150mm
床尾主轴直径 Tailstock spindle diameter
75mm
床尾主轴孔锥度
Mors