连续墙施工前先进行导墙施工,导墙起锁口和导向作用,直接关系到
连续墙顺利成梢和成梢精度,能有效防止孔口土体坍塌。导墙采用“1
厂”型现浇钢筋硅,硅标号C30(内掺早强剂)。导墙翼面置于上部
的压实的填土上,
连续墙施工前先进行导墙施工,导墙起锁口和导向作用,直接关系到
连续墙顺利成梢和成梢精度,能有效防止孔口土体坍塌。导墙采用“1
厂”型现浇钢筋硅,硅标号C30(内掺早强剂)。导墙翼面置于上部
的压实的填土上,为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前
和施工中不产生内挤,,,钢筋保护层
厚度为5cm。导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》
(GB50299-1999)的要求大于地下连续墙的设计宽度50mm。
导墙施工工艺
(1)导墙施工工艺流程见图7-4
图7-4导墙施工工艺流程图
(2)导墙施工控制要点导墙施工控制要点见图7-5
土方开挖
底标高准确
模型安装
、垂直度
导墙施工钢筋工程
配合比坍落度振捣拆模养护时间砼质量
内撑回填
图7-5导墙施工控制要点
2导墙施工方法及技术措施
导墙施工精度要求
中心轴线累计误差值为士10mm,导墙顶标高误差为士10mm,导墙
内侧墙面应垂直,墙面平整度小于5mm。
导墙施工技术措施
⑴、导墙施工前先对开挖范围内的地下管线进行认真探查,确认无任
何地下管线时方可使用机械开挖,否则采用人工开挖。
⑵、导墙施工时清除地下连续墙范围内的障碍物,使墙体落在原状土
上。⑶、导墙硅必须浇注密实,侧墙硅强度须达到10Mpa,并在墙
间设置支撑后方可回填墙背土体,以防墙体开裂变形。
⑷、墙背后回填采用粘性土分层夯实,内外侧对称回填,防止墙体移位。⑸、导墙施工后,避免重型机械在导墙附近作业或停置。导墙采用挖掘机开挖,人工配合清底、夯填、整平,侧墙采用组合钢模,
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