焊接与热切割作业最全的基础知识.wps.doc

焊接：是指通过适当的物理化学过程使两个分离的金属物体（同种金属或异种金
属）产生原子（或分子）间结合而连成一体的连接方法。
第一节 焊接与热切割作业的分类
焊接方法：按照焊接过程中金属所：对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头，
对接接头：两焊件表面构成大于或等于135: 小于或等于180:夹角的接头，叫
做对接接头。
钢板厚度在6 mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差（δ-）不超过表1-3规定时，则焊缝,1
坡口的基本形式与尺寸按较厚的尺寸数据来选取，否则，应在厚板上作出如图
1-4成示的单面或双面削薄，其削薄长度L?3（δ-）。 ,1
厚度不同的钢板对接的两板厚度差
表1-3 单位：mm
?>5～>9～12 >12 较薄板厚度δ1
2～5 9
1 2 3 4 允许厚度差（δ-） ,1
图1- 3 L L
10 δ 10
δ
L?3（δ-）。 ,1
角接接头：两焊件端面间构成大于，小于夹角的接头，叫做角接接头。见图1-4. 30:135:
这种接头受力状况不理想，常用于不太重要的结构中。
图1-4
I 形坡口 带钝边单边V形坡口 T形接头 T 形接头：一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头。 搭接接头：两焊件部分重叠构成的接头叫做搭接接头。搭接接头根据其结构形式和对强度的
要求，分为不开坡口，圆孔内塞焊，和长孔内角焊，3 种形式。
焊缝坡口：
焊缝坡口形式：根据坡口的形状，坡口分成I形（不开坡口），V形，Y形，双Y形，U形，
又U形，单边V形，双单边Y形，J形等。
坡口的几何尺寸：坡口面：待焊件上的坡口表面叫做坡口面。
坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫做坡口面角度，两坡口面
之间的夹角叫做坡口角度。
根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，又叫装配间隙。 钝边：焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。（钝边的作用是防止根
部烧穿）。
根部半径：在J形，U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。（它的作用是增大坡口根部的空
间，以便焊透根部）。
焊接位置：焊接位置即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角来表示。有平焊，
立焊，横焊，和仰焊等位置之分。（焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角。
平焊位置：焊缝倾角位置，焊缝转角的焊接位置。 0:90:
横焊位置：焊缝倾角，；焊缝转角，的对接位置。 0:0:180:180:
立焊位置：焊缝倾角（立向上），（立向下）的焊接位置。 90:270:
仰焊位置：对接焊缝倾角0:，；转角的焊接位置。 180:270:
平角焊位置：角焊缝倾角0:，；转角，的角焊位置。 45:180:135:
倾角焊位置：倾角0:，；转角，的角焊位置。 180:225:315:
焊缝形式及形状尺寸：
焊缝形式：：根据规定焊缝结合形式，分为对接焊缝，角焊缝，塞焊缝，槽焊
缝和端焊缝5 种。
按施焊时焊缝在空间所处的位置分类：分为平焊缝，立焊缝，横焊缝，及仰焊缝4 种。 按焊缝断续情况分类：分为连续焊缝，断续焊缝2种。
焊缝宽度：焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。 余高：超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高。（余高不能低于母
材但也不能过高，手弧焊时的余高值为0～3mm。
熔深：在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深。
焊缝厚度：在焊缝截面中从焊缝正面到焊缝背面的距离，叫焊缝厚度。
焊脚：角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直面表面的最小距离，叫焊脚。 焊缝成形系数：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值
(,,B/H)，叫做焊缝成形系数。该系数值小，则表示焊缝窄而深，这样的
焊缝中容易产生气孔和裂纹。
焊接工艺参数及对焊缝形状的影响：
焊接工艺参数：焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流，电弧电压，焊
接速度，线能量，焊接层数等）的总称叫焊接工艺参数。 焊接电流：电流是决定焊缝厚度的主要因素。
电弧电压：电压是影响焊缝宽度的主要因素。
焊接速度：当焊缝厚度要求一定时，为提高焊接速度，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，
这三个工艺参数应该在一起进行综合考虑并选用。
电极直径：当其它条件不变时，减小电极（焊丝）直径不仅使电弧截面减小， 而且还减小
了电弧摆动范围，所以焊缝厚度和焊缝宽度都将减小。
焊丝外伸长：焊丝外伸长是指从焊丝