模具工程师-工作内容.docx

模具工程师-工作内容
模具工程师-工作内容
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模具工程师应该掌握以下知识（不限如此）：
材料方面：：
：。
，与客户要求不符合的地方，及时准确纠正。
，要及时准确的答复。。
。这是一个重点。做的好可以大大减少后期加工的失误。包括：，开模，顶出，复位，合模等动作是否得到有效控制。,包括外形尺寸，法兰，机嘴，顶出孔位置及大小。。，是否得到控制。。
，斜顶，推块动作是否可靠，有无干涉。
，顶针孔是否对齐，运水是否合理。
，经济，实用，（包括不合理的斜度，R角，装配，定位）
总之对图纸的审核必须仔细认真，最忌自己不审核就签发。同时要分清主次，先模肉，模胚，行位，斜顶，后压块，运水等。
。
，若违规，。，。
，提出工艺上的改进（通知客户。
，了解加工品质。站在工程的立场，严格要求加工质量。（包括工艺合理性及加工精度）对不合理的工艺和加工中心出现的错误及时纠正，及时反馈给制作经理。
。
试模前的准备，包括机台的预约，塑料的准备，色粉，色种，发泡剂的准备，镶件的准备，包装材料的准备，夹，治具的准备。以及对可能出现问题的预防，如：准备换用的胶料，检测器具，卡尺。温度计等。。
，要求按材料或成型参数，结合产品结构形状，设置能满足正常成产的工艺
条件。（有较宽的工艺窗可调，废品率第。）观察模具及产品情况，做好记录。，判断产品缺陷的原因。分析是模具本身的质量问题还是注塑参数设置的问题，若是前者，则试模后改善模具，若是后者，则调整注塑参数，并做好记录。
，测量。注塑参数改变后通常前3-5次产品尺寸是不稳定的，不可取。
注塑稳定的时间视机台的大小，产品的大小结构，材料，尺寸而定。大件5件后开始，
小件20-30件后。
；因为塑胶件内部存在应力，塑胶件注塑成型后都有一个后变型的
现象。对于一些小尺寸，如骨位厚度，深度，孔柱位的大小，可在样件冷却后测量。对于一些大尺寸，我们应将塑件放置2-3天后测量。。
，

，结合试模中出现的问题，发出工作单，逐条整改模具，对某条拿不定注意，可找试模师傅，制模组长，设计师一起商量检讨，共同定出改善方案。
，对工作单的内容，逐条跟进设计，制作是否案时完成，达到质量要求等。
以上所指的试模，不仅指的是T1包括T2,T3…直至走模。，
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