支架焊接夹具设计说明书支架焊接夹具设计说明书.doc

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支架焊接夹具设计说明书
造形式不宜过多，并且尽量选用一种动力源。      
11. 工装夹具本身应具有较好的制造工艺和较高的机械效率。       
12. 尽量选用已通用化标准化的夹紧机构及标准零部件来制作工装夹具。


要求焊接的零件
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，构造由盖板、主管、支管所组成，均都是Q235钢。两根主管中心线平行放置，两支管中线垂直主管中心线，大小不同，两盖板放在主管上方。需要将主管与支管，主管与盖板进展焊接。

金属焊接性〔也称可焊性〕是指金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。而焊接性包括两方面的内容。①接合性能：金属材料在一定焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率和膨胀率，工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。当*种材料在焊接过程中经历物理、化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时，这种材料就被认为具有良好的接合性能。②使用性能：*金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要求的适应性，也就是焊接接头承受载荷的能力，如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等，以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。
本次焊接中涉及的材料是均是A3即Q235。Q235钢是普通碳素构造钢，Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
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3制订焊接构造件的焊接工艺
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焊接方法
低碳钢的焊接性能好，焊接工艺容量大，常见的焊接方法有焊条电弧焊，二氧化碳气体保护焊，埋弧焊及电渣焊。其次，根据焊缝位置和可施焊空间分析。综述分析可知宜选用手工电弧焊，且生产效率高。
焊接规*：
电源可选Z*7-400直流弧焊机可供使用。手工电弧焊焊接电流的选择是焊接工艺参数最重要的一项。因此焊工在操作过程中焊接电流的大小决定着焊接质量好与坏。电流过大时，熔深大、飞溅大、焊条过热，药皮易脱落，且成形不良、易咬边；电流过小时，引弧困难电弧不稳定、且熔合不好。因此正确选用焊接电流是保证焊接质量关键的一环，它是根据工件的厚度、空间位置、焊条直径而决定的。焊接电流一般为30-50A，焊接电压在22-26V，为了防止裂纹的产生，可焊后进展热处理，焊接性比拟好，其他不做要求。

根据手工电弧焊焊条选取原则，Q235，可选用E4303(J422)焊条匹配进展焊接。焊条使用前应烘干，酸性焊条烘干温度为15-200℃，保温1-2h。

主管与支管是环形角焊缝焊接，主管与盖板的连接是角焊缝。
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构件的焊接顺序为：先将两主管与两支管焊接起来，然后再将主管与盖板焊接起来。

焊前去除油污杂质，焊条要烘干。有条件可进展焊前热处理和焊后热处理，使用适当的加热速度，合理的峰值温度，高温停留时间，冷却速度等。尽量采用短弧焊，防止热影响区温度过高。
4焊接夹具的设计

根据工件图总体构造特点，由于两根主管中心线平行放置，两支管中线垂直主管中心线夹在两主管之间，两盖板放在主管上方。需要将主管与支管，