服装企业管理服装设备概论讲义.pdf

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服装企业管理服装设备概论讲义Evalua除面料缩水率的目的。在经预缩处理后，面料的收缩率会下降至 3%以下，满足剪裁缝制后服装尺
寸稳定性的要求。
三、呢毯或橡胶毯式预缩机
呢毯或橡胶毯式预缩机面料经过充分地加湿预热整纬后，进入由橡胶毯包覆的加热滚筒之间，由于橡
胶毯内表面弯曲收缩也使面料受到经向压缩，同时，湿热联合作用，消除面料的经向应力。面料出预缩装置后再经烘干冷却后定型。该类预缩机主要用于棉麻丝及粘胶等面料；毛料织物由于纤维鳞片的缩绒现象，
在高温高湿和挤压状态下会发生严重过缩，因此，该方式预缩并不适合毛织物。
包覆带的内圈压缩变形量
最大收缩率

应该指出：
上式仅反映了预缩原理中的两个基本因素。在实际生产中，对预缩率产生影响的因素还有面料吸湿量、
烘筒温度、烘燥速度、包覆带的弹性模量和包覆角的大小等。
四、蒸汽预缩机（预缩定型机）
超量喂入面料，使面料以松弛状态进入振动筛，由蒸汽给热给湿，使面料的内应力得以释放。该方式
预缩后面料蓬松柔软，特别适合毛料织物。但该方式最大预缩量只能达到呢毯或橡胶毯预缩机的 60%。
第三节 铺料机
一、目的
将面料无张力地一层层以平铺的方式放在铺料台上以备裁剪之用。
二、要求
1. 铺料长度和层数正确；
2. 面料二端断口边上下对齐，布边平整（无张力）；
3. 满足特殊要求的铺料方式：对条、对格、对花；
4. 检疵和排疵；
三、铺料的三种基本形式
1. 同向铺料（正面铺料，单程铺料）：常用于主衣片、有花型、条纹面料的铺放。
2. 往返折叠铺料（双程铺料）：铺料效率高，常用于不重要衣片铺放，如衣袋等。
3. 对向铺料：适合于毛呢、条绒、天鹅绒等有方向性的织物。但此铺料机构复杂、成本高。
4. 双幅对折铺料：双层单向铺布，效果与对向铺料相似。四、铺料机的基本组成：
1. 退卷装置：积极式退布、送布，用于防止面料伸长。
2. 铺料机头及变速调节系统：往复铺料，张力控制，两边展平，并可根据张力变化调节铺料速度，
以防止拉伸变形。
3. 面料对齐装置：通过位置开关等控制，使面料断口对齐。
4. 断料装置：切断面料。有的有疵点检验装置，自动断料机构将带有疵点的面料煎断，然后再将面
料拉到铺放的合适位置继续铺料。
5. 记层装置：铺料机头没往复一次由机构控制记数装置+1。
6. 布尾感应装置：当布料结束时根据信号铺布机自动返回到装载位置。
7. 气动铺料床
1) 台面均布有通气孔，在面料铺好后，压缩空气自孔中喷出，在面料层与台面之间形成一层气
垫，很容易将布层移送到其他工作台。
2) 当裁剪时，将开动吸气装置，使各层面料贴紧，以免再裁剪中面料滑动。
五、铺料机的基本分类
1. 手动铺料机
它由面料架、行走轮、断料器和记层装置四个基本部分组成。以人力拉布铺料和手动断料。
2. 机械式铺料机
又称半自动铺料机，采用自动记层和记长、自动断料、可手动调节铺料速度。但上料、对齐步边
需人工完成。机械动作主要由位置开关等简单的电气控制。可进行单层铺料和双程铺料。
3. 电脑程控铺料机。
又称全自动铺料机。微电脑的应用，使拖铺机的自动化程度大大提高。拖铺过程中的动作如拉步
长度、布边对齐、行走速度、松卷速度、布卷自动放定、布卷旋转、夹紧切断面料等装置均有微
机程序控制，并记忆拉布条件，控制铺步层数和拉布长度。该系统具有布卷升高平面转动 180 o 机
构，可实现对向铺料。
五、自动铺料机的使用条件
1. 自动铺料机要与现代剪裁流水线配合应用才能发挥效益；
2. 自动铺料机对面料有一定要求；
3. 对对条对格、对花型要求高的特殊辅料，不适用自动铺料机。
第三章 服装剪裁机械