试验检测工作总结及试验检测管理工作要点 ppt课件.ppt

2017年试验检测工作总结及
2018年试验检测管理工作要点(讨论稿)
让世界更畅通
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Contents
目 录
2018年管理要点
2017年工作总结
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精品资料
片面地认为只填写质监站或业主下发表格就满足试验管理要求，导致部分过程资料缺少或不完整。
二是拌合站数据与试验室数据不对应。大多拌合站拌合机内输入施工配合比数据都存在与试验室提供配合比不对应的现象，甚至个别拌合站缺少砂、石含水率测定记录、混凝土拌合物性能记录、配合比调整记录。随意调整配合比，导致混凝土的质量存在较大隐患。
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存在主要问题
（三）疑似虚假数据持续出现
三是内业资料填写不规范。试验记录、仪器设备运行记录、试验台帐、仪器设备出入库台账填写等细节上的不规范，将引起对试验记录和管理记录真实性的怀疑。
四是试验数据造假明显。连续多份记录、报告同一参数检验结果相同，混凝土强度基本维持不变，月（季）强度评定标准偏差持续小于1MPa，水泥试验室湿度持续为50%，材质单与试验数据相差较大，钢筋重量偏差试验缺少合规钢直尺，仪器设备使用不熟练等等，均表明有数据失真和出具虚假数据的现象。
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存在主要问题
（五）其它问题
通过开展混凝土质量专项检查，发现还存在以下问题：
1、部分区域混凝土所用原材料质量不良或不稳定。部分水泥强度富余系数偏低；部分项目部碎石压碎值接近标准规定值；河砂、机制砂级配不佳；外加剂不同批次性能稳定性较差。
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存在主要问题
（五）其它问题
2、部分项目部施工管理控制不严、工艺、工序不合理导致混凝土结构实体强度存在隐患。由于拌合站生产混凝土均匀性较差，现场施工工艺不合理，使混凝土同一构件不同回弹测区强度离散性大，造成强度推定值不合格；混凝土构件拆模后未及时进行有效养护，或是养护龄期过短，影响了混凝土强度的正常增长。
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存在主要问题
（五）其它问题
3、拌合站管理还需规范与梳理。拌合站管理制度不齐全，针对性较差，缺少关键人员岗位职责；未编制具有指导性、可操作性的自校规程，自校用标准砝码数量不足，未检定或检定数量不足，自校分级不合理，自校量程未达到实际最大称量值；未按标准规定进行首盘鉴定，资料不齐全；拌合过程中，在材料指标发生波动影响混凝土状态时，存在随意调整混凝土的用水量及外加剂掺量的现象；未建立完善的计量偏差超标处理相关制度，缺少处置台帐、处置记录等资料。
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目 录
2018年管理要点
2017年工作总结
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重点工作和要求
针对2017年存在的主要问题，2018年将重点在以下九方面抓好试验检测管理工作。
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重点工作和要求
（一）前移管理关口，谋定而后动
1、在项目投标和工程实施前做好预先谋划工作。落实公司《直属项目策划管理办法》，明确管理目标，统筹资源要素，提升管理水平。公司直属项目成立初始，明确工地试验室数量、选址、开展参数、配置人员、仪器设备购置、外委试验及其相关预算等内容，最大程度细化工地试验室筹建及管理细节，核算成本。
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重点工作和要求
（一）前移管理关口，谋定而后动
2、认真编制试验检测年度工作计划。继续坚持“实用 管用 适用”原则。检测中心的工作计划中应包含对工地试验室（各单位内部所属及外部授权）的管理计划。工地试验室应依据设计文件、业主要求和标准规范，根据工地试验室实际情况和个性特点，在母体授权机构的指导下，认真制定试验检测计划，计划应具有全面性、准确性和针对性，充分发挥预判和指导作用。试验计划需由试验室技术负责人编制或审核。同时按照计划对目标任务逐人逐项分解，确保计划落实到位。
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重点工作和要求
（一）前移管理关口，谋定而后动
3、进一步落实和完善试验检测技术交底制度。把混凝土配合比、砂浆配合比、水稳配合比、沥混配合比、结构检测、地基监测等项目的质量标准、操作程序、易出现问题、解决方案一一交代清楚。针对参建队伍实际状况，预先谋划分包一体化管理模式。
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重点工作和要求
（二）加强全过程监控，确保工程质量安全
1、进一步做好原材料的检验和路基、结构实体质量的监控。
严格按标准规定频次、方法、检验数量做好检验及检测，配合项目物资部门把好材料质量关，对重点受力部位、薄弱部位，尤其是预应力构件、隧道衬砌加强抽查数量和频次，全方位全过程监督监控工程质量。
对重点项目实施重点监控，配齐配强各种试验检测资源，细化全过程监督监控工作，推进境内外一体化管理。