离心泵操作规程.doc

离心泵操作规程1范围本标准规定了石油化工中、轻载荷离心泵基本操作、维护保养及基本故障分析。本操作规程适用于瀚坤能源岚山区仓储中心P-701、P-702、P-703、P-704离心泵。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。SH/T3140-2011石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范石油库设备完好标准GB11347-89大型旋转机械振动烈度现场测量与评定API610-2003石油、石化和天然气工业用离心泵JB/T6537-1992管道式离心油泵型式与基本参数GB/T13006-2013离心泵、混流泵和轴流泵的汽蚀余量GB10068轴中心高为56mm以上电动机的机械振动振动测量、评定及限值大连深蓝泵业有限公司离心泵及电动机完工资料3离心泵泵基本参数入口压力(MPa)出口压力(MPa)额定流量(m/h)扬程(m)NPSH(m)额定电流(A)额定轴功率(KW)701/702/(1)电工检查A、凡新装、检修后、停运72小时或有可能受潮的电动机起动前,应测试电动机的绝缘电阻(绝缘电阻在冷态时,最小值不低于100MΩ);B、检查电压正常,额定电压(10KV)偏差不超过±5%,电气开关和设备接地线正常;C、电压表、电流表等仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;(2)司泵工检查A、电动机上及其附近有无杂物和有无人员工作;B、检查离心泵轴承箱润滑油液面是否在视油窗中线以上,以满足轴承飞溅润滑和抛油润滑;C、检查联轴器紧固螺栓是否有松动及同轴度是否满足要求(须用千分表检查,,);D、检查电动机保养记录,确认轴承润滑情况,若超出保养期,则按要求注入润滑脂;E、进行盘车,以证实定转子不相互摩擦、无卡死及异常响声等现象;D、悬液分离器与泵进出口管线连接是否完好,以保证机械密封的正常冷却与润滑;(3)离心泵灌泵A、选择合适流程,打开泵入口阀、出口阀及回流阀,通过储罐高液位对过滤器、泵入口管线、泵体、泵出口管线及回流管线进行整体排气;B、整体排气结束后,关闭泵出口阀,依次打开泵体排气阀、回流管线排气阀及过滤器排气阀进行局部排气,直到无气体为止,检查机械密封无泄漏现象,灌泵结束;(4)办理送电票;(5)根据作业通知单,选定工艺流程,根据流程开启吸入管和排出管路的有关阀门,关闭泵出口阀;5启动阶段(1)泵启动前打开入口阀,正常启动后,待出口压力表指示大于额定出口压力并稳定时,再打开出口阀门(推荐开度9%,待流量稳定后根据实际所需进行调节,但必须在允许的流量范围内),但关阀运行时间不宜超过3min;(2)若泵第一次投用,启动时应短时间接通电源,检查旋转方向是否正确(泵转子的方向必须与泵标牌上的箭头方向一致);(3)泵允许在冷态下连续启动两次(两次启动之间电动机应自然停机),且启动次数不超过12次/h,或者允许在热态下启动一次;(4)当需要启动下一台泵时,必须间隔15秒钟。6运行阶段(1)在泵正常运行中,通过调节泵出口阀门的开度,将泵工作点调节到最优工作区间内,且正常工作点宜落在最佳效率点的左侧;允许工作区间最佳效率点最优工作区间QIQIQIQIQI701/702/703720m//h50A2160m/h67A704480m/(2)禁止使用泵入口阀门进行泵的流量调节;(3)现场司泵工和中控室人员对泵运行参数进行实时监控,各参数应满足下列条件:入口压力(KPa)泵轴承温度(℃)泵振动值(mm/s)电机振动值(mm/s)电机轴承温度(℃)定子温度(℃)机械密封泄漏量(滴/min)701/702/703>-40≤75℃≤≤≤90℃≤150<3704>-40≤75℃≤≤≤90℃≤150<3(4)泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;(5)泵在整个运行过程中,各固定连接部位不应有松动;转子及各运动部件参数泵号参数泵号运转应平稳,不得有异常声响和摩擦现象;附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。(6)如果出现下列情况立即停泵:异常泄漏(机械密封泄漏量大于50ml/h)、振动异常、异味、异常声响、火花、烟气、电流持续超高。7停止阶段(1)关闭泵出口阀门,停泵,关闭泵入口阀门;(2)根据规定回空泵内和集油管内的油品(一般不必回空),关闭所有阀门;(3)检查设备技术状况,并进行擦试保养