fmc制造标准.doc

编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次11of12核准:审核:制定:文件编号::FMC模具制作之构造零件依下列事项加以规定。(1).全模制作时,针对模具零件无明确记录之处取决事项(2—9项)。(2).模具设计者应注意FMC事项。(3).铸件构造上的各模具共同事项。注:1).FMC(Fullmouldcasting)为模型材使用消失性发泡塑料体之铸造法。():铸件切削余量依下列所示(材质:FC,FCD,GM241)单位:MM注:2).导柱、箱根座等突出于一般面之物或如环模垫块一样,内侧缺短的状态。3).模具线图,现图之读取在比较简单的制品,其形状较简单制作或模型供给时(例:DOOROUTER,HOOD)。4).除注3)以外,或冲压方向以自动车号线施行2次以上展开(PILLAR,APRON)。5).模具或制品宽度与长度之比较大,较易发生歪斜(例:边板)。6).DOORINNER,ROOTSIDEINNER等形状比较复杂的制品,形状的切削余量都要根据当时情况而定。7).其余的切削余量都是5MM。。。形状平面物有制品形状5).长形状物长度1).镶块,钢材2).形状突出面(Guide,boss,heel,,轮廓)3).简单的形状(含model供给)4).模锥形状制品图成形模300以下5510(5)10(5)10(7)301-6005510(5)10(5)10(7)601-10005510(5)10(5)10(7)1001-1500510(7)10(7)10(7)101501-200010(7)10(7)10(7)10(7)10132001-300010(7)1010(7)1013(10)133001以上编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次22of12核准:审核:制定:文件编号:、倒角:(1).补角、倒角尺寸原则上如下图,但如图面有指示时,依照图面。(2).下图为C5加工后,是机械加工后残留下所指定之倒角尺寸。加工后加工后加工后加工后加工后(全周)加工后加工后(依模具图指示)肋条肋条厚度加工后(全周)≥时做逃孔加工后但肋条及U沟部分不能有逃孔请参照下页3--(3)项加工后加工后以 下时以上时编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次33of12核准:审核:制定:文件编号:(3)模具翻转时,钢索通过模具棱角时需设计一个C50倒角(小型模具或侧壁薄的模具的尺寸为C40)铁索的移动范围如下图的断面B,C,断面倒角(上下模具相同)断面断面断面():(1).模具中心线依下图设置V沟,每一部品标示四个地方,通过模具中心线之所有部品均适用。(2).水平加工基准依下图所示加以设置,每一部品标示四个地方。适用零件为冲头、模具、压料板、环模。水平加工基准标示于转角部或其附近设置四个V沟详细剖视 A断面编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次44of12核准:审核:制定:文件编号::(1).不规则的形状时底面切削用,如下图一样(□40)的补助脚。(2).夹紧用铸件冲孔如下图所示加以设置,铸件孔以圆形孔也可,但方形孔或小孔最好(依模具图面指示)。(3).上述(1)及(2)其原则为一部品四个地方,但最大长度L在400MM以下时,夹紧用铸件孔设2处也可。(4).补助脚最好设在夹紧用铸件孔的上面。(5).夹紧用铸件孔如无法设置时,可利用侧面的浇注螺栓夹紧。(6).压料模之悬吊螺丝设置场所及优先顺位依下列所示。1).上面及侧面(侧面原则上以浇注螺丝)2).上面及底面(侧面如无法设置浇注螺丝或悬吊螺丝时,可设置于底面)。原则上全部以浇注螺栓(依模具图面指示)底面悬吊螺≈()Ll上面设缺口丝孔之范例底面倍数的以下以上以上以上以上□以上夹紧用铸件孔(模具图面指示)以上)编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定部门设计部版本页次55of12核准:审核:制定:文件编号::(1).模具前侧(Fmark)为制品投入侧,配列型及钢材使用模具(下料冲压模具)在工作者一边。(4).适用部品为上下holder、上下模、冲头、模具、升降器、环模。F注: F标示为降低工时可利 AF下模平面F mark上模平面F mark约(2).在模具前侧,如图所示,将F打印浮出表示(厚度5MM)。(3).F打印之表示场所其范例依下图为准,不可设于下面凸缘及肋条处。编号板金型规格FMC制作标准&铸件结构基准制定