数控系统综合实验指导-2.doc

项目二 数控系统参数设置与调试
一、实验目的
1、熟悉数控系统NC参数设置的目的、内容和一般方法。
2、掌握数控系统轴参数的设置及调试方法。
3、掌握数控系统数据保护与备份的方法。
二、实验设备及工具
1、西门子802S/C数，并分析原因。
※ ，在MDA模式下执行S200 M03，观察主轴实际转速是否为200r/min，并分析原因。
※ 采用电位器调节主轴电机转速。
（7）系统参数的备份
※ 将机床数据备份到计算机，按姓名拼音命名保存在指定目录中。
※将计算机中给定的系统数据，恢复到系统中。
3、实验报告要求
实验报告的主要内容及要求：
（1）实验准备任务完成结果的报告
※ 简述回答实验准备任务的各项问题。
（2）实验过程任务报告
※ 简要叙述各项任务完成情况及结果分析。
※ 总结各项任务/问题的解决方法以及相关原理、知识。
四、实验指导
数控系统的参数主要有机床数据、设定数据、***参数、零点偏移等。其中机床数据是实现数控系统与机床本体及外围电气装置（如伺服驱动装置）匹配的系统参数。熟悉和掌握机床数据的设置方法，是学****和掌握数控系统原理，完成数控系统调试及诊断必备的重要基础。此外，现代数控系统配置的伺服驱动单元、变频器等，都采用了微机控制技术，也有大量的参数需要根据其应用要求进行合理设置。本实验以西门子802S/C系统为核心，学****和掌握机床参数调试的基本方法，并从与数控系统匹配的方面，学****伺服驱动器、变频器的应用及参数设置方法。
1、802S/C系统参数设置的必备知识
（1）机床参数的分类
按机床参数的作用，802S/C系统的机床参数被分为显示机床数据、通用机床数据、其它机床数据、轴数据。通常，数控系统的用户（一般为数控机床制造商）需要设置的主要是轴数据和通用机床数据。轴数据是与坐标轴和主轴控制直接相关的系统参数，参数数量在各类机床数据中最多。每个轴数据的数据类型、用途及数值设置范围，都由数控系统厂商（西门子）预先规定。另一类较为重要的机床数据是通用机床数据。通用机床数据中有若干可由用户自定义其用户的数据区。系统内置PLC可访问这些用户自定义数据区，并能在系统关机后保存PLC程序运行所需的一些配置数据。因此，这部分用户自定义数据也被称为PLC参数。
资料导读：
※查阅“西门子802S/C安装调试手册”中的附录“机床参数一览表”，了解机床参数的数据类型、各类机床数据的有关说明。
（2）机床数据保护及修改方法
为了防止随意修改机床数据而造成意外，修改机床数据需要授权。所谓授权，就是在修改机床数据前，需输入制造商口令，否则不能修改。西门子为系统各类参数的修改，提供了多个级别的口令保护措施。制造商级别是为机床制造商提供的。
系统数据在系统关机后被保存在系统内部存储器中。为了防止由于意外情况而造成数据丢失，802S/C系统提供了较为完善的系统数据备份机制。在系统内部，有两种用于保存系统数据的存储器，静态存储器和高速闪存。静态存储器存储工作数据，即系统启动时加载的数据存储。同时，系统会将静态存储器中的数据备份在高速闪存中，作为机内备份。当静态存储器中的数据丢失时，系统可将机内备份数据复制到静态存储器，确保系统能正常启动。此外，还可以将系统数据备份在外