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固化剂地坪施工方案
密
封
固
化
地
坪
合
同
附施工方案
甲方；〔工程法人〕 东莞尚地涂研科技有限公司
乙方；〔承包少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。
4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。
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混凝土密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的外表混凝土密封剂不同，事实上前者是对混凝土地面表层作的一种处理，渗透深度通常在3~6mm之间，随着密封固化剂渗透作用的加深，硬化处理的效果会越来越好。而后者仅仅是在混凝土地面外表形成封闭膜层，它的缺点是在频繁使用或交通流量大的情况下容易被磨损。这样不仅仅是损坏的保护层看起来感觉不好，而且损坏的混凝土地面更容易受到紫外光线、水和化学物质等的侵蚀。所以混凝土密封固化剂不仅保护混凝土地外表，还保护其渗透所到达一定深度的表层，同时由于其并不在混凝土地外表形成保护膜或封闭膜，所以它并不会被刮破、剥落，也不会印上轮胎的痕迹，也不需要重新加上保护膜。
综上所述，采用混凝土密封固化剂的地面具有以下功能：
〔1〕硬化及耐磨
用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高40%，耐磨性提高50%。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。强化、密封松散或起尘的混凝土，使其更密实、不起尘。
〔2〕密封及防渗
混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为巩固的实体，防止其它物质渗透。从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
〔3〕不起尘
混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一局部，将其永久密闭，从而彻底到达外表不起尘的作用。
〔4〕减少摩擦印痕
汽车、叉车所产生印痕是大多数仓库、停车场存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等外表上，此现象尤为突出。假设混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些摩擦就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被去除。
〔5〕永久、迷人的光泽
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经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽。这同有机高分子材料如环氧、聚氨酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，这些地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去光泽及局部功能。
〔6〕保养及寿命
经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命可长达20年以上。
〔7〕技术参数
强度：提高30%～40%
硬度〔莫氏硬度〕：做完工程3天后＞4－５
做完工程１个月后＞5－８
做完工程后6个月＞6－８
　　　　　　　　　　　邵氏做完１０天比拟
　　　　　　　　　　　原地面４５－６０，施工十天后７０－８８
　　　　　　　　　　　原地面７０－７５，施工十天后８３－９３
　　　　　　　　　　　原地面８０－８８，施工十天后８３－９５
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<四> 施工工艺程序
① 先把地面清理干净，不平处需打磨平整，保证地面没有浮尘, 可用吸尘器水刮清理干净。
水泥地面除尘磨片粗磨
水泥地面用砂轮打磨后，用100目粗磨上液体我们叫A剂。
水磨石地面用50目打磨除污用100目再次打磨地面干净后上A剂
耐磨地面用100目打磨上A剂。
地面材料都要拖匀保湿4小时以上，② 地面没有明水时，类似天气返潮或刮完环氧底涂后的效果，洒 A剂(Ａ剂为蓝色胶桶，原包装为３５公斤一桶，一比四加水)，洒满一层，用尘拖涂抹均匀，保证地面足够润湿。充分浸泡4小时．洒水开始用开始采用1０0目的磨片打磨地面，一边打磨一边刮水吸水．不能让打出的泥浆干涸．
在打磨前注意材料保湿不能干透，在凹地面有凝胶的时候打磨前注意铲掉再打磨，免得机器打滑而磨不到位，致使没有磨掉和粉剂反映而留下发白
③或第二天，用300目打磨掉A剂材料水及吸干，不能留有A剂水。然后地上没有明水后上粉剂加4倍水拖匀保湿4小时以上
用500目打磨后材料水吸干，材料水不能留在地上干掉，否那么后面的磨片是抛光不易磨掉，换清水1000，2000，换清水3000抛光，最好一次性做完抛光，一般地面不会发白
一般的地面经过上面工序后会呈现很好的亮度，如想地面更亮那么上一个亮光剂
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五．施工完毕，地面表干24小时即可投入使用。