混凝土凝结时间异常问题.doc

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混凝土凝结时间异常问题
〔1〕混凝土的急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。其原因：水泥过热、水泥中膏重缺乏、冬季时使用热水温度过高同时投料顺序不正确，热水与水泥因素, 对减水剂来说, 是其化学性质、分子量、交联度、磺化程度和平衡离子;对水泥来说, 是SO3 含量同水泥中的C3A 的含量、水泥细度和碱含量的匹配。其中水泥中的C3A 的含量、SO3的形态和含量、减水剂对膏的溶解度的影响和掺合料的种类通常是引起相容性问题的主要原因，也容易引起混凝土超时缓凝;
〔3〕水泥中SO3 含量
缓凝剂的缓凝作用也受*些水泥的SO3 含量所影响。曾有*工程在施工中, 出现了超时缓凝现象。经调查发现浇注混凝土所用水泥在生产过程中因控制***膏掺量的微机失控, 造成***膏实际掺量剧减, 导致水泥中SO3 %~%重偏低造成混凝土不凝。
〔4〕水泥掺合料
如今水泥多都有掺合料, 掺合料的参加既降低了水泥的本钱, 又改善了水泥的*些性能。但掺合料品种或用量不当时, 则往往会引起混凝土异常凝结。如掺量过高时, 可能引起超时缓凝。
〔5〕不恰当的施工工艺或措施
在混凝土的生产和施工过程中不恰当的措施也可能引起混凝土的超时缓凝。如混凝土在生产时拌和水中含有油类、酸、糖, 在外掺缓凝剂的条件下会对混凝土产生重的缓凝现象。
预防处理措施
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〔1〕定期校称，防止计量不准造成外加剂超掺；
〔2〕采用的外加剂与水泥、掺合料要进展检测，掺量要通过试配确定；
〔3〕对每批水泥的进站要进展留样封存，发现异常，可进展追溯；
〔4〕正确的引导施工单位使用商品混凝土，杜绝不恰当的施工工艺影响使用效果。
混凝土的速凝
〔1〕半水膏
水泥熟料加膏共同磨细时, 磨机温度过高, 二水膏脱水成半水膏，这种半水膏会造成混凝土速凝。
〔2〕无水膏
水泥生产时采用无水膏, 在外加剂渗入木钙溶液中, 无水膏吸咐木钙能力很强, 被吸咐的木钙起了硫酸钙溶解的屏蔽作用, 因而硫酸钙的溶解速度大大降低, 水泥中C3A 不能充分与硫酸钙水化生成钙矾, 而直接与水生成水化铝酸钙, 因而引起速凝, 此外多羟基碳水化合物和羟基羧酸类外加剂也有与木钙类似的作用, 造成混凝土速凝。
〔3〕水泥温度过高
在水泥供给紧时期，水泥刚磨好就直接装运使用，导致现拌混凝土出机温度高，假设不采用其他措施进展处理，混凝土也会出现速凝现象。
预防处理措施
〔1〕搅拌站在采用水泥时, 应事先对水泥厂生产原料进展调查, 不能采用无水膏、半水膏、磷膏等配制的水泥。
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〔2〕对现磨的水泥因温度过高使用时必须采取有效措施进展调整，如添加适量的外加剂或采用冰水拌制等措施。
混凝土的假凝
假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在出机后，很短时间到达初凝，然后再重新搅拌后又出现可塑性，这种现象叫假凝。造成假凝的因素很多，主要是由于水泥粉磨时磨温度较高，使二水膏脱水成半水膏的缘故。当水泥拌水后，半水膏迅速化为二水膏，形成针状结晶网状构造，从而引起浆体固化。另外，*些含碱较高的水泥，硫酸钾与二