扒谷机说明书
谷 泰 粮 食 机 械
GUTAL FOOD MACHINERY
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GUTAL FOOD MAC0*350,76*600*720,电机,输送带,主动滚筒219*650,被动165*650和紧带器组成。托辊每年注黄油一次,主动被动每半年注黄油一次。上面安装有紧带器,如输送送,可以调紧。
5、自动升降局部:在扒粮时,从粮堆由高到低扒粮彻底干净。
6、自动行走局部:在扒粮时,还可以自动移动使用灵活方便〔解决了人工推走难的问题〕。,齿轮离合,人字充气轮胎,万向总成槽钢、角铁等组成。注意:行针摆线减速机每年加油一次齿轮油,链条注机油每半年一次,人字充气轮胎耐用,不易打滑,行走轻等特点。万向总成转向灵活、上有压力轴承。注意:每年加黄油一次。
特点:前头和中间采用花篮滚筒,减少了破碎给您带来的烦恼,扒谷局部还设有紧带器和调节滚筒。如出现带松时,用扳手调节一下就可以,操作简易方便。
大箱配由电控箱、反杆轴、扒谷电机、升降电机、减速机、钢丝绳,滑轮等组成,维修方便。
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绞龙式
该机由输送机机架、车盘、双向绞龙传动、铲粮斗,,车盘等部件组成。
1、输送机机架:由40╳60型钢管3"角钢焊接而成。输送机分为前节、后节,两节之间用饺轴相接。
2、车盘由12"槽钢、5"角钢等钢材焊接而成,上安装电动驱动装置及四个行走胶轮。
3、绞龙传动部位:双向螺旋绞龙的传动是采用摆线减速器,通过输出轴上的链轮,链条驱动绞龙转动。
4、输送机构:前后输送带的传动都是采用三角皮带轮形式传动。结构简单,安装方便。
5、涨紧装置:本机输送机上的涨紧装置设置在输送机中下部,由一个改向滚筒,两个涨紧架组成,需要调整时,转动两侧螺旋杆上下移动。即可到达涨紧或松开输送胶带的目的,头尾部滚筒两侧涨紧装置只限微调。
6、变幅装置变幅装置由一台手动油泵,一个油缸及油线构成,输送机及铲料斗在一个机体上,固定支点由饺链相连,当需要调节输送机与铲斗进料高度时,按动油泵手柄:即可到达升降目的。
7、行走机构行走机构是通过两级变速驱动而成,第一次由摆线减速机通过三角带轮传送到齿轮箱变速装置上,然后由变速箱再传到驱动轴上,从而到达行走目的。根据本机工作特点行走只设有进、倒两档及脚踩离合装置。
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二、维护保养
本机在投产运行过程中,必须重视维护检修,才能保证正常生产
机架机械的保养
①每月应给链条销轴加注钙基润滑脂一次,给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次
②半年要拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修
③要注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求,并半年对减速机换油一次
④在机械运行过程中,应经常巡视运行情况,如有变形损坏的零件,及时更换或修理,以免发生平安事故以保证整机完好率
皮带的使用维护
①防止托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动局部的润滑,但不得油污输送带
②力求防止带负荷启动
③胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正
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④防止胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破
扯裂
⑤发生胶带局部损伤应及时修补,以免扩大
电器的维护
定期检查时,先停止运转,切断电源,然后翻开控制箱等待一至三分钟,〔变频调速器断电后上仍有充电电压,放电需要一定时间,为防止危险,必须等待充电指示灯熄灭,并用电压表测试,确认此电压低于平安值≦25VDC)方可开始检查作业
①每次开机前确保接入于机型匹配的电源
②每次停机后要确认断开空气开关以免误动了发生事故
③注意保持控制箱的枯燥、清洁
④时常注意各电器元件的受损情况,并做到及时的更换
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