石膏板吊顶施工.doc

一、材料要求1)石膏板:符合设计要求的“龙牌”石膏板。2)龙骨:龙骨采用“龙牌”龙骨,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。二、主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。三、施工的相关条件1)根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。4)石膏板龙骨吊顶在施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。四、施工工艺流程五、施工技术措施1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统安装完毕试水、打压完毕隐蔽验收安装石膏板分项报验清理干净。2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋采用Φ8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用Φ10。吊点间距900-1200mm,安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。4)安装主龙骨:采用U38主龙骨,吊顶主龙骨间距为小于900MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。5)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙采用UC50型龙骨,龙骨间距为400mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。在吊顶龙骨的安装过程同时需将筒灯的位置预留,以避免出现罩面板安装完毕后筒灯与龙骨相交,而导致将龙骨割断的现象。6)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨,间距900-1200mm。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。8)安装石膏板罩面板:在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板,固定罩面板自攻螺钉的间距为150-170mm,两块板间留缝6-8mm,采用嵌缝腻子加150宽的确良布进行处理。六、质量验收标准1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。3)允许偏差项目:项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平±59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距2七、成品保护措施1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。八、施工注意的质量问题质量问题原因分析防治措施1)吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2)龙骨局