地下连续墙规范和问题汇总.docx

地下连续墙规范和问题汇总.docx地下连续墙规范
一、 导墙的施工
槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的
坍塌和保证成槽的精度。 导墙要具有足够的刚度和承载能力， 导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。
导墙的横断面一般可 2～4 榀）及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处应焊接或采用卡扣连接。
钢筋笼的连接除四面两道钢筋的交点需全部点焊外，其余的可采用 50% 交叉点焊，焊接点必须牢固，临时铁丝绑扎点在钢筋入槽前应全部清除。
钢筋笼应在清槽换浆合格后立即吊装。钢筋笼应平稳入槽就位，如遇障碍应重新吊起，修好槽壁后再就位，不得采用冲击、压沉等方法强行入槽。钢筋笼就位后应在 4 小时内浇筑混凝土， 超过 4 小时而未能浇筑混凝土，应把钢筋笼吊起，冲洗干净后再重新入槽。
钢筋笼的下端与槽底之间宜留有 500mm 间隙。钢筋笼两侧的端部与接头管或混凝土接头面间应留有 150 ～250mm 空隙。
地下墙的预留锚固钢筋一般采用光圆钢筋，直径不超过 20mm ，如采用预埋钢筋连接器则宜用直径较大钢筋。
钢筋笼应在验收合格后方可吊装入槽。钢筋笼的制作和入槽后的安置标高应符合设计要求，其制作的答应偏差应符合下表的规定。地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 :
项次
项目
允许偏差
单位
备注
1
主筋间距
±10
mm
2
箍筋间距
±20
mm
3
笼厚度（槽宽）
±10
mm
4
笼宽度（幅宽）
±20
mm
5
笼长度（深度）
±50
mm
五、
混凝土的灌注和接缝处理
灌注地下墙的混凝土应符合下列规定：
满足设计要求的抗压强度等级、 抗渗性能及弹性模量等指标，
水灰比应为 ～ 之间，水泥用量不宜少于 370kg/m3 ；
用导管法灌注的水下混凝土应有良好的和易性，入孔时的坍
落度宜为 180 ～220mm 。粗骨料最大料径不应大于 30mm ，宜选用
中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率应不小于 45% 。
水泥宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 并可根据需要
掺入外加剂。
导管的构造和使用应符合下列要求 :
导管直径宜为 200～250mm ，导管壁厚不宜小于 3mm ，宜采用无缝钢管制作。 导管的分节长度应按工艺要求确定， 底管长度不宜小于 4m ，两管之间可用法兰接头、穿绳接头或双螺纹方扣快速接头连接。
隔水栓宜用预制混凝土塞、钢板塞、泡沫塑料等，如采用球
胆或木球作隔水栓，必须确保球胆或木球在混凝土灌注时能顺利排
出。
钢筋笼和导管就位后 ,应会同建设、设计和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收， 合格后应及时灌注水下混凝土， 其间歇时间不宜超过
4h。灌注前后复测沉碴厚度是否符合要求。 水下混凝土的灌注应遵守
下列规定：
开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面。导管底端到孔
底的距离一般为 ～ ，以能顺利排出隔水栓为宜；