屋面板施工方案(范本).doc

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目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
概述 1
屋面工程 1
3 施工准备 3
材料运输、验收、存放
铺装前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及次构件〔钢檩条〕的标高、坡度是否符合后续工序要求，办理书面交接手续。
次构件外表严禁有螺栓及铆钉头、焊渣或阻碍板面密合的任何障碍物。板安装前所有结构应安装到位。
对所有安装人员进行技术、安全交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法和安装顺序。
资源准备
劳动力计划
序号
工 种
人 数
进场时间
备 注
1
分包管理及后勤
5人
2
铝板安装工
18人
3
铝板生产工
14人
4
搬运工
16人
屋面铝板安装设备及安装器具、工具计划
序号
名 称
型 号
数 量
备注
1
汽车吊
Q/25吨
2台
2
手电钻
14台
3
电动葫芦
1T
8台
4
切割机
3台
5
拉铆器
4把
6
铁剪刀
8把

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7
手钳
6个
8
榔头
4把
9
套筒
100只
10
经纬仪
2台
11
水准仪
2台
平面布置及垂直运输、压型加工
平面布置及垂直运输
——〕、保温、吸音材料、天沟板等采用25t汽车吊运输至屋面安装位置。
现场金属屋面板成型机布置如下列图所示：
提升架及电动葫芦
根据金属屋面板的长度，结合屋面钢结构的设计情况，拟在GWJ/GL5上临时安装提升三角架，每次提升8块屋面板至屋面后，累计2-3次提升后，需拆除三角架，将屋面板搬移至三角架另一侧，之后重新安装三角架完成下次提升，如此循环，直至将全部较长屋面板提升完毕。提升三角架平面布置及详图如下所示：

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提升三角架平面布置示意图


电动葫芦起重量1T，共设置8组，安装完成后，需进行调试、验收，合格后方可投入使用。提升时，必须统一指挥，保持提升速度一致，防止板变形损坏。
平台铺设及水平运输

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为方便人员提升、运输操作，如下列图阴影范围内需要满铺木跳板，铺设面积约300m2。
屋面板运输至三角架另一侧后，通过架设东西方向麻绳〔***@5-〕，利用人工牵引将屋面板运至安装位置。考虑训练馆屋面安装在篮球馆之后安排，其屋面较长金属板需提前运输至安装位置临时存放。
压型加工
现场安装调试设备，然后压型加工，进行多次调试到达设计要求后方可生产。
卷材通过地面的压型机制作成单块屋面板，制作完成后由人工或吊车运至至指定地点，再由吊车搬运至屋面安装。搬运过程中每隔5～6m站一名施工人员进行搬运。
屋面板的模块根据设计排版图，并结合现场实际尺寸选择。
压制成型的铝板应以枕木或基地材料垫高存放，不能将铝板直接与地面接触，如放置室外发现外表污损，则应尽快擦洗干净。
安装施工方案
铺设顺序
先铺设1/1轴—11轴之间〔比赛馆〕天沟以内屋面部分，再铺设11轴—17轴之间〔武术馆与训练馆〕天沟以内屋面部分，待墙面安装完毕，最后铺设天沟以外屋面及与墙面的收口。
施工工艺流程
施工准备------放线定位------底板安装------压制屋面板-----固定支架安装------内板与面板之间填充料安装-------屋面板和扣槽安装----堵头和封边安装。

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一般安装要求
固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直，打钉前应挂线，使钉线平直。
每安装5-6块铝板，即需检查板两端的平整度，如有误差，及时调整。假设铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在锁定固定座时,将铝板向左或向右推移2mm。
安装需要根据现场情况进行切割。切割下的余料不可丢弃，可能需要用于其它部位。
安装和运输中造成的局部板面油漆划伤，需要用同色油漆进行修补，修补采用