石方开挖施工方案.docx

路基石方开挖施工方案
1工程说明
工程概况
,施工范围为 K0+000〜K5+300 。主要 石方开挖工作量位于 K1+900〜K2+020段，石方开挖工程量约为 ,地 质主要是花岗岩明书中的说明，钻孔采用直径为 28-40mm 的钻头，横向分布孔距20~30cm ,纵向间距20~30cm 布置成平排炮 孔，排距以20~30cm 左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼 深根据现场石方状态而定，取 ~2M 为宜。结合现场实际施工情况，孔径按 38mm、间排距按 25mm、（孔深约为爆破实物厚度的 80%-90% ）, 3。
钻孔
1、钻孔的直径与破碎效果有直接关系， 钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力； 钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为38mm钻孔。
2、钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
膨胀剂调配
按照膨胀剂产品说明书中的使用方法，用水桶装好水，将药剂倒入水中，水 和药剂比例为1:3,然后搅拌均匀成糊状。
灌孔
1、将搅拌均匀成糊状的药剂慢慢灌入孔内，灌满为止，孔口不用塞口覆盖。
根据本工地的具体情况，本工程拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方 便人工操作。
2、岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映， 可获得更好效果
3、本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装 小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分 量和搅拌，副灌装手负责确保完成药剂灌孔。各小组采用“同步操作，小拌勤装： 的仿佛操作。即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过 程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各 灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行
（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期 出现，有利于岩石的破碎。
4、每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快 速上升）不允许装孔内。从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过 五分钟。
岩石开裂及药剂反应的控制
装药后，经过8小时左右即可自然开裂，反应时间过快易发生冲孔伤人事故。 根据施工进展情况，可以添加适量的促发剂和提高拌和水温度，缩短岩石开裂反 应时间，以更有效利于施工。
开挖
开裂后的岩体，按照裂隙方向，采用液压破碎锤进行破碎施工，将开裂岩体
破碎后采用自上而下，由外向内的施工程序，在分层开挖过程中，边坡随开挖高程
的降低边挖边修，用装载机和挖掘机装车，运输至规划指定弃渣场地。
在此施工过程中严格按照测量放样出的开挖范围进行施工，避免出现超欠挖
而造成的返工。
4质量保证措施
1、建立健全各工序的质量保证体系，严格按质量保证体系执行，确保各工序 的施工质量；
2、严格按设计图纸施工，经常对开挖结果进行复测；
3、在施工中严格按施工方案确定的参数进行施工，如遇地质情况发生变化，
及时进行调整，非施工设计人员不得随意进行更改设计；
4、编制路基石方开挖施工工法，规范开挖施工工艺，确保开挖工程的质量与 安全。
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