石方开挖施工方案.docx

1 / 8
路基石方开挖施工方案
1工程说明
工程概况
，施工范围为K0+000～K5+300。主要石方开挖工作量位于K1+900～K2+020段，，地质主要是花岗品说明书中的说明，钻孔采纳直径为28-40mm的钻头，横向分布孔距20~30cm，纵向间距20~30cm布置成平排炮孔，排距以20~30cm左右为宜，必需实行逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深依据现场石方状态而定，~2M为宜。结合现场实际施工状况，孔径按38mm、间排距按25mm、（孔深约为爆破实物厚度的80%-90%），。

1、钻孔的直径和破裂效果有干脆关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，依据以往阅历本工程拟采纳直径为38mm钻孔。
3 / 8
2、钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

依据膨胀剂产品说明书中的运用方法，用水桶装好水，将药剂倒入水中，水和药剂比例为1：3，然后搅拌匀称成糊状。

1、将搅拌匀称成糊状的药剂渐渐灌入孔内，灌满为止，孔口不用塞口覆盖。依据本工地的详细状况，本工程拟采纳“由上至下，分层破裂”的施工方式，便利人工操作。
2、岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。
3、本工程进行岩石破裂施工，操作人员的协调协作很重要。应采纳多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药重量和搅拌，副灌装手负责确保完成药剂灌孔。各小组采纳“同步操作，小拌勤装：的仿佛操作。即：每组施工工人在操作前必需穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生平安事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破裂。
4、每次装填过程中，已经起先发生化学反映的药剂（表现起先冒气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过五分钟。

装药后，经过8小时左右即可自然开裂，反应时间过快易发生冲孔伤人事故。依据施工进展状况，可以添加适量的促发剂和提高拌和水温度，缩短岩石开裂反应时间，以更有效利于施工。

开裂后的岩体，依据裂隙方向，采纳液压破裂锤进行破裂施工，将开裂岩体
5 / 8
破裂后采纳自上而下，由外向内的施工程序，在分层开挖过程中,边坡随开挖高程的降低边挖边修，用装载机和挖掘机装车，运输至规划指定弃渣场地。
在此施工过程中严格依据测量放样出的开挖范围进行施工，避开出现超欠挖而造成的返工。
4质量保证措施
1、建立健全各工序的质量保证体系，严格按质量保证体系执行，确保各工序的施工质量；
2、严格按设计图纸施工，常常对开挖结果进行复测；
3、在施工中严格按施工方案确定的参数进行施工，如遇地质状况发生变更，刚好进行调整，非施工设计人员不得随意进行更改设计；
4、编制路基石方开挖施工工法，规范开挖施工工艺，确保开挖工程的质量和平安。
5、实行从上往下