螺栓受到转矩时螺栓组联接设计.docx

螺栓受到转矩时螺栓组联接设计
设计步骤：



螺栓组联接的结构设计
螺栓组联接结构设计的主要目的， 在于合理地确定联接接合面的几何形
螺栓受到转矩时螺栓组联接设计
设计步骤：



螺栓组联接的结构设计
螺栓组联接结构设计的主要目的， 在于合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形式，力求各螺栓和联接接合面间受力均匀，便于加工和装配。为此，设计时应综合考虑以下几方面的问题：
1）联接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形，环形，矩形，框形，三角形等。这样不但便于加工制造，而
且便于对称布置螺栓， 使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合，
从而保证接合面受力比较均匀。
2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。当螺栓联接承受弯矩或
转矩时，应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘， 以减小螺栓的
受力（下图）。如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用
销，套筒，键等抗剪零件来承受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其
结构尺寸。
3）螺栓排列应有合理的间距，边距。布置螺栓时，各螺栓轴线
间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离， 应根据扳手所需活动空间的
大小来决定。扳手空间的尺寸（下图）可查阅有关标准。对于压力容
器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距 t0 不得大于下表所推
荐的数值。
注：表中 d 为螺纹公称直径。
4）分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成 4，6，8 等偶数，以
便在圆周上钻孔时的分度和画线。 同一螺栓组中螺栓的材料， 直径和
长度均应相同。
5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷。除了要在结构上设法保证载
荷不偏心外，还应在工艺上保证被联接件， 螺母和螺栓头部的支承面
平整，并与螺栓轴线相垂直。对于在铸，锻件等的粗糙表面上应安装
螺栓时，应制成凸台或沉头座 （下图 1）。当支承面为倾斜表面时， 应
采用斜面垫圈（下图 2）等。
螺栓组联接的受力分析
进行螺栓组联接受力分析的目的是， 根据联接的结构和受载情况，求出受力最大的螺栓及其所受的力，以便进行螺栓联接的强度计算。
为了简化计算， 在分析螺栓组联接的受力时， 假设所有螺栓的材料，直径，长度和预紧力均相同；螺栓组的对称中心与联接接合面的形心重合；受载后联接接合面仍保持为平面。 下面针对几种典型的受载情况，分别加以讨论。
受转矩的螺栓组联接如下图所示，转矩 T 作用在联接接合面内，在转拒 T 的作用下，底板将绕通过螺栓组对称中心 O 并与接合面相垂直的轴线转动。为了防止底板转动，可以采用普通螺栓联接，也可以采用铰制孔用螺栓联接。 其传力方式和受横向载荷的螺栓组联接相同。
采用普通螺栓时， 靠联接领紧后在接合面间产生的摩擦力