外墙保温玻化微珠施工方案.docx

佳苑新城7#住宅楼工程保温砂浆
外 墙 外 保 温 施 工 方 案
编制人:
审核人:
审批人:
一、编制依据 二、工程概况 三、施工机具 四、工程施工工艺及技术措施要求
一）工艺流程 二）、无机保温浆料及专用砂浆的配制
2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均
匀涂刷在墙体上。
3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，
按厚度线用无机保温浆料作标准厚度灰饼。
4、无机保温浆料的施工
24h 以上。
保温层一般做法
1 ）抹无机保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在
2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留 10mm 左右为
宜。
3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。
4）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂保护
层施工。
保温层加强做法
建筑物高度＞ 30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金
属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于 30m m,距保温层表面距离不
宜大于20mm）。具体做法是：在每个楼层处加 30mmX 40mmX
长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距 50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间
隔 50cm 钉直径 5mm 的带尾孔射钉一只， 用 22＃镀锌铅丝双股与尾孔绑紧， 预留 长度不小于100mm,抹保温浆料至距设计厚度 20mm处安装钢丝网（搭接宽度
不小于50mm）,用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最 后保温浆料找平达到设计厚度。
1)
2)

根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，水平方向三层设一道。
按设计要求在无机保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。
3)
用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4)
5）分格缝宽度为 2cm，
应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开
好分格槽，尺寸比设计要求宽
10mm,深5mm,嵌满抗裂砂浆，网格布应在分
格缝处搭接。 网格布搭接时，
应用上沿网格布压下沿网格布， 搭接宽度应为分格
在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘接牢固，
用该砂浆抹平茬口。
缝宽度。
抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂 砂浆，厚度约3〜4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂 浆，搭接宽度不应小于50m m,先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱， 以看不见网格布的颜色为宜。 建筑物首层
应铺贴双层玻纤网格布， 第一层应铺贴加强型玻纤网格布， 铺贴方法与前述方法 相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。 随即可进行第二层普通网格布 的铺贴施工。 铺贴普通网格布的方法要求与前述相同， 但应注意两层网格布之间 抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护
20cm。
角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门 窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于
抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程
。
刮柔性耐水腻子应在抗裂砂浆保护层干燥后施工，应做到平整光洁。
五、质量检验
1、保证项目
所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程要求。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝， 面层无无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道 后面抹灰平整。
分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横 平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3、允许偏差
允许偏差及检验方法见下表
允许偏差及检验方法 单位：mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2米托线板检查
2
表面平整
4
4
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用2米靠尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于