自并励静止励磁系统在发电厂励磁系统改造中的应用.docx

自并励静止励磁系统在发电厂励磁系统改造中的应用
李汉儒 1，李宝山 1，赵冬云 2
（，辽宁鞍山 114012；，辽宁鞍山 114021）
【摘 要】 结合鞍钢第二发灼伤和损坏，绝缘性能下降。
（6） 励磁绕组出现绝缘老化现象，电气性能下
降，引起励磁接地等故障，直接影响机组的正常运 行。2# 发电机改造前，励磁回路绝缘下降，出现接地 故障无法消除被迫停机，切换到备用励磁机运行。
总之，这种同轴直流励磁机励磁方式，由于直流 励磁机碳刷的使用，导致运行维护量增大，相复励励 磁调节器由于制造工艺及其技术原因，在进行发电 机励磁电流调节的时候，存在调节速度慢、不够稳定 及调节精度低等缺点。
装置、功率柜、灭磁开关柜及过电压保护装置等组
成。
相对于三机励磁系统，静态励磁系统的优点
（1） 静止励磁用静止的励磁变压器取代了旋转 的励磁机，用大功率静止可控硅整流系统取代了旋
转二极管整流盘，由于励磁系统没有旋转部分，设备
接线比较简单，大大提高了整个励磁系统的可靠性， 机组的检修维护工作量大大减少。
（2）机组采用静止励磁方式，取消了励磁机和旋 转二极管整流盘，其轴系长度缩短，机组轴系的支点 减少，使得轴系的震动模式简单，利于轴系的稳定。
（3）提高效率。采用静态励磁的机组，其励磁损 耗(主要为电阻损耗及集电环电刷损耗)较采用三机
励磁的机组相应的损耗少。
（4） 可以在发电机转子回路上安装高速磁场开 关和大容量灭磁电阻，采用的全控整流器在正常停 机时可以实现逆变灭磁，在机组出现内部故障或系 统有特殊要求时跳高速磁场开关，并将磁场能量转 移到灭磁电阻，实现快速灭磁。而且灭磁速度快、可 靠无损伤，有效防止事故的扩大。
（5）静止励磁系统没有了主、副励磁机，系统接 线简洁，同时静止励磁系统的可控硅整流桥有很大 的冗余度，可以进行在线维护，提高了运行的安全性 和可维护性，经济效益也是显著的。
（6）三机励磁系统的缺点：
①交流主励磁机有一个“时滞”环节：要调节发 电机励磁电流，必须先调节交流主励磁机的励磁电 流，有“时滞”存在。
②副励磁机波形畸变：可控硅整流桥的负载是 交流主励磁机转子绕组这一电感性负载，因此，励磁 电源副励磁机的输出电压波形将产生畸变，容易出
发电机自并励静止励磁系统和三机励磁
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系统的比较
常规火电厂发电机的励磁方式主要有自并励静 止励磁和三机励磁两大类，静止励磁中发电机的励 磁电源取自于发电机机端，通过励磁变压器降压后 供给可控硅整流装置，可控硅整流变成直流后，再通 过灭磁开关引入至发电机的磁场绕组，整个励磁装 置没有转动部件，属于全静态励磁系统；而三机励磁 的原理是：主励磁机、副励磁机、发电机三机同轴，主 励磁机的交流输出，经过二极管整流器整流后，供给 汽轮发电机励磁。主励磁机的励磁，由永磁副励磁机 输出经可控硅整流器整流后供给。自动电压调节器 根据汽轮发电机端电压互感器、电流互感器取得的 调节信号，控制可控硅整流器输出的大小，实现机组 励磁的自动调节。
组成
自并励静止励磁系统由励磁变压器、可控硅功 率整流装置、自动励磁调节装置、发电机灭磁及过电 压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。 励磁电源