挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法.docx

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法
工法概述
本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上
对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体， 采用支架现浇 0＃块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块
备
顶板钢筋和预应力管道及钢束安装
浇筑混凝土 制作试块
检查与清理预应力管道
2
混凝土养护
拆除模板
锚具安装
穿钢绞线束
张
拉
钢绞线编束
机
具
检
张拉纵、横、竖三向
修
测量高程
及
预应力钢束（筋）
配
套
校
验
压
浆
机
管道压浆
具
检
修
移挂篮
分段梁体完成、检验
4。 2 工法操作要点
挂篮拼装
0 号块施工完毕后，在其梁面上组拼挂篮 , 组拼顺序为 :
将每只挂篮两片桁架下滑道位置抄垫平整，达到挂篮安装高度。
2
铺设挂篮下滑道，安装前滑板、后勾板.
3
安装挂篮菱形构架，安装挂篮后锚固系统
, 安装横联、平联。
安装前上横梁。
安装拼装好的挂篮底模平台。
安装内滑梁及内模 .
安装外滑梁、前吊点，外模就位。
4。 1 ＃块悬浇施工
在 0 号节段上对称拼装两只挂篮并先对接好。
安装底模并进行载重试验。
卸载并安装外侧模 ; 根据预抬值调整相应底模高程。
绑扎底板及腹板钢筋，安装预应力波纹管及竖向预应力钢筋。
安装内箱模板。
绑扎顶板钢筋 , 安装预应力筋波纹管 , 穿横向预应力束 .
旋臂浇筑梁体混凝土。
预应力束张拉、管道压浆 .
4。 2。 3 挂篮走行
3
1 在已浇筑完的 1#块上向前拼接滑道。
2 解除挂篮后锚固 .
3 挂篮走行至设计位置 , 将底模平台临时吊于外模支架或直接吊在外滑梁上， 外模支架落于外滑梁 ;
菱形桁片、内滑梁及外滑梁带着外模 , 底模一次走行到位 .
2 ＃-N 号块悬浇施工
1 对上一节段砼进行养护，使砼强度达到 100％的设计强度。
脱空挂篮的内模，侧模。
对箱梁在该节段上的纵向锚固束进行预应力张拉。
采用千斤顶将底模与砼梁体完全脱空。
5 在已浇注的梁段上接长滑道，并用预埋的 U 形螺栓将其固定。
将底模平台、外导梁的前吊杆（带）转至临时吊挂分配梁上。
将内模及内导梁松放于已浇注梁段的内箱中。
将前上横梁后移，检查挂篮前后支座及后支座下后钩板受力状况，无误后，卸除后锚固。
采用千斤顶顶推或千斤顶向前牵引后支架，使上下游主桁架同步前移至下一节段，并精确定位。
安装后锚固。
将底模、侧模前吊挂转回前上横梁。
在外导梁中部安装吊架，拆除滑梁后吊杆（带) 。
将底模平台后吊挂转至外导梁上 .
牵引前上横梁，使侧模、底模、外导梁前移至下一节段。
将侧模、底模平台后吊带转至已浇筑箱梁前端预留孔上.
对挂篮底、侧模进行精确定位后固定。
17 剩余节段的挂篮走行按上述 2＃节段的走行流程 .
4。 2。 5 挂篮拆除
最后一段梁体张拉完成后 , 可拆卸挂篮 . 拆卸顺序：底模→外模及支架→吊带→前、后横梁→主桁架
→垫梁及走道。
4。 2。 6 线型控制
施工前，应对设计图提供的各节段线型控制高程进行核算。
悬浇线型控制，应综合考虑悬臂长度与重量、挂篮重量与施工荷载，预加应力、温度及施工调整等因素。
梁段悬浇时，中线里程应勤测量、勤复核，对预施应力前后及温度影响应及早找到变化规律并加以修正。
测量放样时，应注意对同孔同节段的高程、中线偏位及里程保持一致，以确保顺利合拢与成桥线
型。
挠度控制一般考虑以下几个方面因素：
1） 根据监控单位提供的数值设置预拱度。 。
在施工过程中 , 每浇筑一梁段，应随时观测梁段发生的实际挠度，并对照理论计算值，在下一梁
4
段浇筑施工中予以调整。
3） 在梁段顶面中心及梁两侧埋设水平观测点随时观测各截面处标高在整个梁体施工中的变化，以
及时掌握和调整梁段预拱标高
4。 2。 7 边跨梁段
边跨现浇段采用支架现浇，支架设计要有足够的强度和刚度，支架