注塑相关名词解释.docx

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1\什么是塑料de收缩性,影响塑料收缩性de根本因素有哪些?
塑料自模具中取出冷却到室温后,,压实,在料筒外加热器、螺杆和机筒de剪切、摩擦de混合作用下,物料逐渐熔融,在料筒de头部已积聚了一定量de熔融塑料,在熔体de压力下,,当到达预定de注射量后,螺杆停止旋转和后退.
合模和锁紧锁模机构推动模板及安装在动模板上de模具动模局部与动模板上de模具动模局部合模并锁紧,以保证成型时可提供足够de夹紧力使模具锁紧.
注射装置前移当合模完成后,整个注射座被推动,前移,使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合.
注射、保压在锁模和喷嘴完全贴合模具以后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,将积聚在料筒de头部de熔体以足够压力注入模具de型腔,因温度降低而使塑料体积产生收缩,为保证塑件de致密性、尺寸精度和力学性能,需对模具型腔内de熔体保持一定de压力,以补充物料.
卸压当模具浇口处de熔体冻结时,即可卸压.
注射装置后退一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以完成下一次de加料、预塑化过程,预塑完成以后,注射座撤离模具de主浇道口.
开模、顶出塑件模具型腔内de塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内de塑件.
12\注射成型过程分为几个阶段？
完整de注射成型过程包括加料、加热塑化、加压注射、保压、冷却定型、脱模等工序.
13\
.注射模de分类方法如何？
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、卧式注射模和角式注射模；；；、双分型面注射模、斜导柱〔弯销、斜导槽、斜滑块〕侧向分型与抽芯注射模、带有活动镶件de注射模具、定模带有推出装置de注射模具和自动卸螺纹注射模具等.
14\注射模由什么结构组成？
注射模de种类很多,其结构与塑料de品种、,注射模是由成型零部件、浇注系统、导向部件、推出机构、温度调节系统、排气系统和支承零部件组成,如果塑件有侧向de孔或凸台,注射模还包括侧向分型与抽芯机构.
15\注射模de普通浇注系统指de是什么？
注射模de普通浇注系统指de是熔融de塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经de通道,它包括主流道、分流道、浇口及冷料穴.
16\单分型面和双分型面注射模de区别是什么？
单分型面注射模具又称两板式注射模,只有一个分型面；双分型面注射模具又称三板式注射模,有两个分型面.
17\什么情况需要注射模有斜导柱de侧向抽芯？
当塑件侧壁有通孔,凹穴或凸台时,其成型零件必须制成可侧向移动de,否那么,.
18\带有活动镶件de注射模de优缺点是什么？
采用活动镶件结构形式de模具,其优点不仅省去了斜导柱,滑块等复杂结构de设计与制造,使模具外型缩小,大大降低了模具de制造本钱,更主要de是在某些无法安排斜滑块等结构de场合,,生产效率略低.
19\温度调节系统de作用是什么？
为了满足注射工艺对模具温度de要求,.
20\锁模力de校核方法是什么？
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当高压de塑料熔体充满模具型腔时,会产生使模具分型面涨开de力,这个力de大小等于塑件和浇注系统在分型面上de投影面积之和乘以型腔de压力,它应小于注射机de锁模力Fp,才能保证注射时不发生溢料现象,即：
〔〕式中一一熔融塑料在分型面上涨开力,No型腔内de压力约为注射机注射压力de80%左右,通常取20~〔PE〕低压聚乙烯〔PE〕PSASABSPOMPC型腔压力10~152015~203030354021\注射机喷嘴与注射模主流道de尺寸关系如何？
为了保证注射成型时,主流道与注射机喷嘴之间不溢料,,主流道始端