铝施工方案.docx

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铝合金模板施工方案
一、工程概述
结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝刚度大，每平米承载力达 60kN,完全可以满足现场施工的需
要；
7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达 300 次以上，每平方
米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低 15-20%；
8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；
9、铝模报废后回收价值高。
四、铝合金模板设置、设计及构造
1、梁板模板设计
梁板模板标准尺寸200x 1100mm局部按实际结构尺寸配置。铝板材 4mn厚。板底设
置单支撑100mm£铝梁，支撑间距1200mn布置。
2、梁模板设计
本工程设计梁底支撑采用单立柱支撑，立杆间距 1200mm铝板材4mm?。
五、施工方法
1 、铝模进场前，在工厂依照深化设计图纸进行预拼装，保证进入现场模板尺寸与安装 的准确性。
图 9. 7. 9 进 入 工 地 前 在 工 厂 预 拼 装 图
铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对 梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
图 9. 7. 1 0 铝 模 板 编 号 图
2、梁、板模板安装
铝模安装顺序为：先安装柱模板，然后安装梁板模板。
根据梁的位置和跨度， 按设计图纸的要求安装梁底模板、 模板顶撑 , 将梁底模板支撑在 柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模， 并校正侧模垂直度。安装楼板铝模板及其顶撑。
用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平 度在允许范围内。
图 9. 7. 11 安 装 后 的 梁 铝模 板
3、洞口、楼梯模板安装
标准层所有的构件含洞口、楼梯都用铝模定制，并按设计图纸的位置依次安装。
图 9. 7. 12 铝模 预 留洞 口
图 9. 7. 13 铝模 楼 梯 安 装 图
4、混凝土浇筑
检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。对所有模板的 位置、垂直度以及梁板的平整度进行重新复核。复核完毕后再进行砼浇筑。楼层砼浇注时， 安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。
5、模板拆除
待混凝土浇筑完成 24小时后可以拆除柱模板铝模， 36 小时后拆除梁板铝模，垂直支 撑至楼板混凝土同条件养护试块强度达到 100%后方可拆除。
图 9. 7. 14 垂 直 构 件 铝 模 拆 除
图 9. 7. 15 水 平 构 件 铝 模 拆 除 ( 保 留 垂 直 支 撑 )
6、模板倒运
模板拆除后按编号堆放整齐并通过楼板上预留的传料口倒运至上一层。
图 9. 7. 16 铝 模 板 模 上 为 倒 运 模 板 预 留 的 传 料 口
六、质量注意事项
1、质量标准
铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查 验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项 功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
铝模