后压浆钻孔灌注桩施工技术.doc

后压浆钻孔灌注桩施工技术
【摘要】随着经济的高速发展,高层建筑也越来越多,桩的数量也在增多,对于桩基工程的要求也逐渐加强控制。如何有效的控制桩的质量,减少弊端。后压浆钻孔灌注桩技术既满足桩基工程质量要求,既有满足设计及规范要求,。

严把进场原材料、半成品、成品质量关,确保合格材料用在工程中。材料进场时除严格审核合格证外,按规定的频率进行现场见证取样,并见证送检,对不符合要求的材料坚决作退场处理。如现场采用的钢筋及焊条不符合现场设计及规范要求,抽检不合格将马上给予退场处理,有效的控制现场原材料的规格、型号、炉批号等要求,从而确保现场原材料质量。
、旁站制度
建立健全、完善旁站制度,对关键工序实施旁站监理,确保工序质量,施工过程中对各工序进行严格验收检查,如现场浇筑混凝土等等,每道工序施工过程中要求进行旁站控制,及时纠正错误施工方法,并做好旁站记录,以确保达到设计规范要求。

严格实行工程施工的报验制度,对每一工序、分项分部工程完成后,要求施工单位自检合格后,申报监理工程师验收,监理工程师以优良工程的目标对分项、分部工程进行验收,规范工程验收制度如现场:桩位验收、开孔中心线垂直验收、成孔验收、钢筋笼验收、焊接验收、二清验收及浇筑中塌落度等等验收,通过点面的细致验收要求,有效的保证工程质量。最后注明一点就是要求施工单位持单报验。
(四)钻孔灌注桩施工要点:
A、桩孔定位与钻孔就位
1. 提前一天审核桩位放线依据及测量记录,复核施工单位定位坐标。
2. 检查全站仪架设的正确性,检查测量仪器状态是否正常,桩位坐标计算是否正确。
3. 测定护筒顶的相对标高,记录并填表。
测量仪器检定,检校 → 校测起始依据 → 场地平整测量 → 场地控制网测设 → 建筑物的定位放线 → 桩位及基础放线
4. 钻机就位对中应检查验收,钻机转盘必须水平,转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合(三点一线),最大偏差小于5mm。(现场罗盘中心线与护筒内钢筋成一点)
5. 记录钻机开孔的时间并填表。
6. 每台钻机进场或更换钻头,必须检查钻头直径,钻头直径跟设计桩径之差不得大于20mm。检查结果必须报监理核查并备案。
B、钢筋笼制作及吊装
1. 单根钢筋搭接接长,一定要先预弯,后焊接。
2. 测量钢筋笼标准节和非标准节的长度,并记录钢筋笼总长度。
3. 点验各节钢筋笼主筋数量及规格。
4. 检查主筋间距、加强箍筋和箍筋(加密箍筋)间距,根据设计及规范要求。
5. 检查保护层垫块安置是否符合要求。
6. 钢筋笼挂牌。
7. 检查记录及验收签证。
8. 吊放钢筋笼时,对钢筋笼搭接接头的焊接长度、焊接饱满度及质量检查和验收。
C、钻孔和终孔验收
1. 钻孔深达5m左右,应检查钻杆垂直度,不符合规范要求时,应查明原因,并采取改正措施。
2. 穿过软弱土层时,钻进速度不宜过快,要控制泥浆质量(可加大泥浆浓度),防止缩颈或塌孔。
3. 检查终孔孔深,要把钻机钻杆放松,转动钻具,让钻杆放到底,测量方杆残尺值,计算入孔钻