拨叉夹具设计.docx

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三、工艺规程设计.............四工序加工计算五、夹具对固定v形块使用的。活动v形块外套有两个，盖上活动v形块上面部分。连杆也有两个是活动v形块的不可别离的一部分。对刀块用一个安装在后面零件的旁边。
装配图:
图5-1夹具图
整个铢断面装置的夹具的主要部分是固定和活动v形块。我们通过仔细的分析才决定了铢断面装置的夹具。主要用的是毛胚零件要两个，平行放着铁。
V形块：
V型块是一种比较特殊的定位元件。它虽然是一个单独定位元件，但它的定位基面的结构要素却不是单一的，有两个定位平■面，从某种意义上来讲这种形式的定位可看作是两个平■面的组合定位。因此，它的定位基准确实定就不能象分析单一定位基面那样简单。
大多数定位元件的定位基准都是定位基面本身或者是由其形成的点、面、线，如单一平面、球心、孔和轴的中心线等。根据这个道理，笔者认为，V型块的定位基准应有两个，其一是两定位平■面的交线，另一个是由两平■面形成的对称中心面，交线作为垂直方向的定位基准；对称中心面作为水平■方向的定位基准。
匚按照传统（中心论）的理论，v型块的定位基准应是检验心轴的中心高，即检验心轴2在V型块上放置时的中心线，实际上这条中心线在V型块中的位置是不确切的，它会因检验心轴直径误差大小而变化，因此，在对刀误差中往往会引入这条中心线的位置误差。
活动v形块
用丁较短精基准外圆面定位；用丁较长的粗基准外圆面定位；用丁精基准外圆面较长时，或两段精基准外圆面相距较远或是阶梯轴时的定位，也可做成两个单独的短V型块再装配在夹具体上，目的是是减短V形块的工作面宽度有利丁定位稳定。
当定位外圆直径与长度较大时，采用铸铁底座镶淬火钢垫块的结构。这种结构除了制造经济性好以外，乂便丁V形块定位工作面磨损后更换或修磨垫块，还可通过更换不同厚度的垫块以适应不同直径外圆的工件定位使结构通用化。也有在钢垫块上镶焊硬质合金，以提高定位工作面的耐磨性。
固定v形块
对刀块:
这个，其实主要在普通枕床夹具上应用。在枕床上加工零件时，我们要知道零件确实切位置即坐标”。不然，刀具要从哪里下刀啊？在数控机床上，我们可以看到有类似刀具外形的传感器即寻边器”，用他可以测量出零件的坐标，这样既可以找到坐标'乂不会刮伤零件。
而对刀块在普通机床的火具上，用对刀块主要是，不会刮伤零件，而对丁一些复杂不容易找到定位面的零件，也有很大的作用。而塞尺也是相对对刀块而言的，相当丁对刀块对零件的保护”。塞尺可以保护对刀块防止刮伤的保护。
工序计算1、确定加工余量表4-1
加工
外表
加工内容
加工
余量
精度
等级
工序
尺寸
外表
粗糙
度
工序余量
最小
最大
孔440上端面
铸件:
CT9
R+2
精铢
IT9
「500
粗锐
IT12
0
2、确定切削用量粗精铢小头孔上端面，以底面为粗基准粗铢小头孔上端面：
：v60m/min采用套式面铢刀，D50mm,Z5。则1000Vns
100060382r/min50按机床说明书，见<<机械制造技术基础>>此转速与382r/min相接近的机床转速为355r/min.
.5mm/min计算工时tm—-：
：v73m/min米用错齿三面刃铁刀，d40mm,D100mm,Z10。贝U1000v100073l〜.
ns581r/mind40
按机床说明书，见<<<械制造技术基础>>此转速与581r/min相接近的机床转速为575r/min.
/min一、工序020以小头孔上端面及小头孔外圆为基准，扩、精皎414孔，保证垂直度误差不超过，孔的精度到达IT7。
选择钻头扩孔选择硬质合金扩孔钻，粗钻时do=20mm钻头采用双头刃磨法，后角a。=12。，二重刃长度b&=,横刀长b=,宽l=3mm,〔1〕、50/，
Ff,故所选进给量可用。
〔2〕钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度〔查《简明手册》〕〜0