数控折弯机使用说明书.docx

VR系列数控液压闸式剪板机
使用说明书
VR・SM
金方圆数控机床
机床的外型尺寸1技术参数3机床的吊运和安装4机床吊运4基础安装4活理4水平4电气连接5机床的主要用途、性能和结构8机床的主要用途8机床的性能8机架8滑块8后所有移动件及***表面均已用防锈油封好，试开机之前需将这些表面的防锈油除去
注意：允许用汽油、煤油活洗，不能用有溶解力的洗涤剂活洗

设备的水平的调整是通过调整地脚调节螺钉来实现的.
粗水平调整：将水平仪横放在机床工作台中间的两条凸起的加工表面上，用机床
前面的左右两个调节螺钉来调节机床横向水平，然后将水平仪纵放，用后边的的左右两个调节螺钉来调节机床的纵向水平*。
精确的水平调整：待机床电气部分全部连接好后，仍按上述办法重新检查机床的
横向与纵向水平,横向与纵向水平■均为1000:,检查合格后将锁紧螺母锁紧。
由丁地基的松软程度不同，设备使用30-50小时后,机床的水平■应重新复查一次。注：机床的调节螺钉必须用钢板支撑后再调节。

注意：＜见机床电气原理图＞。
，根据《电气原理图》进行机床接线。
电缆入口被安排在电气柜底部〔图四〕主开关〔电线相线L1、L2、L3〕联结后，通电起动油泵电机2-3秒后立即停止，观察油泵电机风叶的运转方向是否与油泵的箭头指引的旋转方向相同，如果运转方向相反，应将电源线其中两相电线相互交换位置，再按上述方法检查一次，保证电机运转方向与油泵的箭指引的旋转方向相同。
导线的尺寸及保险丝的选择参看〔表二〕导线的尺寸及保险丝选择参考表
表二
机床
电线尺寸
2mm
保险丝
amps
热功率
amps
电线尺寸
2mm
保险丝
amps
热功率
amps
220V
380/415/440V

C2
8mm
40A
23A
C2
8mm
30A
16A

VR
10mm
60A
30A
10mm
35A
22A

VR
2
25mm
110A
50A
2
16mm
60A
26A

VR
CL225mm
110A
50A
2
16mm
60A
26A
10X3000
VR
CL235mm
120A
50A
2
16mm
60A
26A
10X4000
VR
35mm
120A
50A
16mm
60A
26A
13X3000
VR
35mm
120A
50A
16mm
60A
26A
图二起吊图示
图三
LIL2
图四
机床的主要用途、，最大剪切厚度以被剪材料的抗拉强度ab<450Mpa为准，如需剪其它强度的板料时，
本系列数控液压剪板机为液压主传动，由CNC控制的剪切设备，能精确地控制后挡料以及剪切行程，剪切角、刀刃间隙及加工件数量，本机床也可配置由CNC®制的火钳式前送料装置，能方便地将板料送至设定尺寸，减小工人劳动强度。

机架为钢板焊接结构，它包括左、右侧板、工作台、火紧器座及油箱；机架两侧各安装一只液压油缸及滑块导轨支座，该导轨支座是一个可以控制刀片间隙的推位机构。夹紧器上的液压缸可紧紧地压紧被剪切板材。
，结构由立梁、后支撑板，加强板及导轨座组成。滑块与液压油缸用螺杆连接，并通过球形垫片以解决滑块作角度变换时能灵活地调整剪切角大小，滑块的导向是通过滑块的导轨面与导轨支座的主导轨面组成滑动配合来实现。滑块倾角太小由安装在滑块右侧的直线电位器监测。滑块左侧安装有控制滑块上死点的接近开关，右侧装有下死点安全限位开关，确保滑块安全运行。
。高精度滚珠丝杠和直线导轨安装在后挡料座上，滚珠丝杠由安装在滑块立梁上的伺服电机，通过同步带和同步带轮传动作同步旋转，螺母座安装在直线导轨上，后挡料块与螺母座连接，通过滚珠丝杠旋转动带动螺母座及后挡料块作直线运动，后挡料块的定位通过安装在伺服电机上的编码器进行检测，后挡料块的挡料面与下刀片的平■行度通过螺母座上的活动块来调节。

采用高规格钢材制成的上、下剪切刀片能适合丁剪切从低碳钢至大部分不锈钢的板
料，上下刀片都有四个切削刀可互换，提高了刀片的使用寿命。

油箱安装在机床后边的油箱座板上，油箱的左边是液压集成阀块，液压油泵和主电机，在油箱