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的8S推行管理知识
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二、推行8S的目的
1．改善和提高企业形象；
2．促成效率的提高；
3．改善零件在库周转率；
4．减少直至消除故障，保障品质；
5．保障企业安全生产；
6．降低生产成本 ；
7．改善员工精神面貌，使组织化。
强化对发生源的处置和对策。
④实施要点
彻底贯彻清扫（点检）的原则。
实施要点——彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情、稳定产品品质、减少设备故障。
1、彻底进行清扫工作 ；
2、难点问题和发生源的对策
——对清扫工作中的难点和发生源要制定对策措施加以解决。
3、贯彻“清扫（点检）”的原则
——所谓点检是指对设备进行的检查和维护。
（四）清洁
（四）清洁 持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。
❤目 的
保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化（易 发现），并做到异常时的对策办法可视化。
创造舒适的工作条件。
❤主要活动
彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作，并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。
将异常状态及其对策进行标识。
❤ 实施要点
活动标准化。
实施要点——活动标准化
㈠、职责明确
一 是所有的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫工作责任者，责任划分尽量体现谁使用、谁负责的原则。
二 是增强员工的责任感，员工只有清楚自己对工作环境维持所承担的责任。
三 是对整理、整顿、清扫工作的实施项目、实施频率和达到的水平应有明确的要求，有利于深入实施和实施水准的长期保持。
四 是要建立与之对应的监督检查制度，以确认整理、整顿、清扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。
㈡、重视标准化工作
对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以文件化，并教育员工在作业中遵照执行，避免工作出现偏差。
（五）素养
（五）素养 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的****惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。
目 的
营造团队精神。
让员工遵守规章制度
培养良好素质****惯的人才
主要活动
强化对员工的教育。
创造良好的工作环境和工作氛围。
加强员工之间的沟通。
对员工的努力给予恰当的评价。
实施要点
制作培训教材，加强对员工的教育。
（六）安全（Safety)
含义：
消除隐患，排除险情，预防事故的发生。
目的：
保障员工的人身安全和生产的正常运行；
减少经济损失；
安全重点
安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理要求。
建立系统的安全管理体制；
重视员工的培训教育；
实行现场巡视，排除隐患；
创造明快、有序、安全的作业环境；
安全推行要领
（1）制定现场安全作业基准
（2）规定员工的着装要求
（3）预防火灾的措施
（4）应急措施
（5）日常作业管理
（1）制定现场安全作业基准
1、通道、区域划线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线；
2、设置工装夹具架，用完后归回原处;
3、物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒
4、灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品；
5、易燃易爆、有毒物品专区放置，专人管理；
6、材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采取防止倒下的措施；
7、需要专业人员使用的机动车、设备，其他人不得违规使用。
（2）规定员工的着装要求
1、工作服是否合身；
2、袖口、裤角是否系紧，有无开线；
3、衣扣是否扣好；
4、工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）
5、不穿拖鞋或容易打滑的鞋；
6、安全帽、安全鞋的正确使用；
7、按要求戴工作手套；
8、使用研磨机等要戴上护目镜进行作业；
9、在会产生粉尘的环境工作时，使用保护罩；
10、发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理。
（3）预防火灾的措施
1、绝对遵守严禁烟火之规定；
2、除特定场所外，均不得未经许可动火；
3、把锯屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方；
4、特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔等的处理；
5、定期检查公司内的配线，并正确使用保险丝；
6、彻底管理稀释剂及油剂类物品；
（4）应急措施
1、常备急救用物品并标明放置位置；
2、指定急救联络方法，写明地址、电话。
应急
（七）节约（Save)
含义：
对时间、空间、能源等方面之合理利用，以使它们发挥最大的效能，从而创